折彎機模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的，工作的條件也大多都十分的惡劣，所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài)，所以為了防止折彎機模具出現(xiàn)這種狀況，模具本身的材料需要具有良好的強度和韌性。 　　

模具的耐磨性之所以是質量好壞的體現(xiàn)，主要是因為模具內部經(jīng)常會發(fā)生磨損的狀態(tài)，坯料在模具型腔中塑形時會產(chǎn)生劇烈的摩擦，模具便會因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用，所以折彎機模具的耐磨性能是十分重要的。

折彎機模具行程模塊的調整 　　

調整滑塊行程標準后，下一步調整模塊的上限點。一般來說，當模塊升到高位時，必須正確設置模塊和開關。這樣，它可以流出模塊的停止位置。通過以上操作，可以大大提高生產(chǎn)效率。在這個過程中，模塊也需要減速。因為模塊下降到下止點時必須減速，從而保護機器和模具。 　　

折彎機模具間隙的調整 　　

之后，調整折彎機模具之間的間隙。首先，測量上部模塊和下部模塊之間的間隙。需要根據(jù)折疊板確定合理的間隙。 　　

折彎機模具的角度調整 　　

調整彎曲角度也是一個重要環(huán)節(jié)。角度選擇必須與產(chǎn)品要求相關。一般來說，對于90度彎曲模具，角度必須設置為中間角度大于兩側角度。有時可能會很緊，可以通過調整機器上的螺釘來操作。調整后，如果產(chǎn)品不改變需求，不要再次修改。然后，彎曲時，通過壓力表計算準確的壓力值，并調整壓力。以免導致模具。

據(jù)《模具工業(yè)》雜志報道，我國制定的模具標準數(shù)量遠遠超過世界上其他主要模具制造國。具體而言，我們將重點關注以下領域:一、響應國家化戰(zhàn)略，積極參與并組織的制定。目前，企業(yè)已組織參與德國提出的兩個項目，“大型沖壓模具和成型模具的跟導板”和“螺旋壓縮簧或氮簧的彈性柱塞”；代表中國提出了制定“沖壓模具術語”的申請。下一步將廣泛征求國內企事業(yè)單位的需求，積極向化組織申請制定新的模具，幫助國內模具及相關企業(yè)走出去，參與更高層次的國際競爭，掌握話語權。