一是操作人員應當熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機這兩個部分，如果有異常要及時解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時加油。

三是對油水分離器要進行定期清洗，清洗間隔時間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進行調(diào)整，定時對設(shè)備進行清灰處理，同時要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時清理。

五是注意停機時不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設(shè)備停止。

1.過濾過程：袋式除塵器的過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋袋在運行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機理是慣性作用。篩分作用、遮擋作用、經(jīng)典沉降或是中立沉降等，過濾過程進行一段時間后會在濾袋中形成一次粉塵層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細的粉塵，袋式長春汽可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100/mg。在除塵器工程設(shè)計的時候，雖然考慮到除塵管道防粉塵堆積的因素，但是由于在實際工況中由于管道的彎道處等結(jié)構(gòu)特性，煙氣粉塵進入后再遇到溫度變化，管壁等，也許會形成結(jié)露，那么很有可能形成粉塵堆積物。

2.清灰過程：清灰時由脈沖控制儀或PLG控制脈沖閥啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的隱射氣流，形成一股相當于引射氣流體積數(shù)倍的誘導氣流一同進入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達到清灰目的。設(shè)備清灰是保養(yǎng)維護除塵器的一項重要內(nèi)容，但是如果希望設(shè)備能夠保持_穩(wěn)定運行，僅僅靠清灰保養(yǎng)是遠遠不夠的，日常的維護保養(yǎng)也是至關(guān)重要的。

　布袋除塵器如何做好日常保養(yǎng)工作

　　布袋除塵器日常保養(yǎng)真的是必不可少的一項工作，雖然有些用戶知道這一點，但是在做的時候卻不用心，導致使用的時候容易出現(xiàn)問題，今天給大家介紹了之后希望用戶們能夠重視起這一點，因為現(xiàn)在的技術(shù)產(chǎn)品的各個配件都很重要。

　布袋除塵器的保養(yǎng)主要在于它的各個部件的養(yǎng)護。平時要注意檢查極限到極板的距離和極線的對中問題;查看濾袋是否發(fā)生堵塞，它的表現(xiàn)是壓差計的數(shù)值會增大;每次工作后檢查濾袋的完好性;極板如果出現(xiàn)翹曲的情況原因是我們振打的過度了;還有就是脈沖電磁閥過松或者過緊都不利于產(chǎn)品的正常工作，這個可以根據(jù)說明把握好它的松緊度;結(jié)束工作后要清掃產(chǎn)品內(nèi)部的絕緣子表面。現(xiàn)如今除塵管道清理灰塵的方式有壓縮空氣清灰、真空清灰，聲波清灰和常見的人工清灰。

　布袋除塵器初步設(shè)計方案

　　1無論是設(shè)備改造項目或者全新的除塵器項目，首先須確認場地的限制，包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外)，進出風口位置，風機位置(正/負壓除塵器)，以及壓縮氣源管道位置等因素。

　　2根據(jù)污染源排氣量，計算設(shè)備實況處理風量。注意：須考慮除塵設(shè)備進風口的濃度、溫度和壓力，綜合計算除塵系統(tǒng)的過濾負荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預除塵、降溫或化學中和系統(tǒng)。