若使用的管線試壓技術是液壓試驗的方式，相關技術人員向管線內注水過程中宜利用各管段高點的法蘭、閥門、排氣口、排液口等排凈管道系統內的空氣，必要時可增設臨時排氣口，但試驗合格后應及時將臨時排氣口封閉，并且盡可能的在高于5℃以上的環(huán)境下進行試壓試驗，這樣才能提高試壓結果的準確性。系統壓力試驗完畢后，應及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區(qū)域要設置警戒線，無關人員不得入內，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關閥門。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1。

工藝管道試壓條件的確認

1、試壓水源充足，臨時用電已布置、連接完畢； 

2、管道系統全部按設計文件安裝完畢，質量合格；

3、管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全，緊固程度、焊接質量合格； 

4、焊接作業(yè)全部完成；

5、焊縫及其它需進行檢查的部位不應隱蔽；

6、試壓用臨時加固措施符合要求，臨時盲板加設位置正確，標志明顯，記錄完整； 

7、試壓用的儀表量程、精度等級、檢定期符合要求；

8、試壓方案經過批準，并進行了技術交底；

濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業(yè)做氮氣置換、管道試壓、管線吹掃等服務，期待您與我們聯系！

試驗步驟：

按照不同施工段,分段打壓。

系統注水同時,排盡管道內空氣

壓力泵分2~3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力值不大于0.05MPa,做強度檢驗。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。在設計壓力下,保持30分鐘的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。隨著工業(yè)化進程不斷的推進，各企業(yè)急需要能源的支持促進發(fā)展，相應的對石油也有越來越大的需求，因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送，這就需要企業(yè)高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用，這樣才能夠有效避免一些安全事故的發(fā)生。