濕煤破碎機(jī)可以粉碎的物料比較多，尤其是對于高濕物料的粉碎效果同樣非常好，應(yīng)用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下，尤其是在粉碎高濕物料的時候，千萬不要按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸去投料，因為高濕物料本身就帶有一定的水分，在粉碎腔內(nèi)有粘附內(nèi)壁的可能，如果再加上物料尺寸過大的話，那么就很容易造成設(shè)備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點(diǎn)。除了會引起濕煤破碎機(jī)的堵塞，還會帶來一系列其他的問題。

首料粒度過大的話，在同樣的進(jìn)料速度下，導(dǎo)致粉碎腔的空間變小，從而使部分物料無法得到充分的破碎，造成出料粒度過大，粉碎的效果不理想，產(chǎn)量明顯降低。同時，會使?jié)衩浩扑闄C(jī)長時間處于超負(fù)荷狀態(tài)，加快設(shè)備各個易損件的磨損率，尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長時間堆積在粉碎腔內(nèi)會引起濕煤破碎機(jī)機(jī)體過熱，不及時處理的話，甚至?xí)龤щ姍C(jī)，造成濕煤破碎機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

雙級粉碎機(jī)是一種利用沖擊性破碎材料的重型機(jī)械設(shè)備。在電機(jī)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)材料進(jìn)入錘頭作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子的錘頭碰撞破碎，然后再被下級轉(zhuǎn)子破碎，材料被破碎到所需的粒度，由于沒有篩子的設(shè)計，所以破碎的材料可以直接從出口排出。若使用者要調(diào)整出料細(xì)度，可適當(dāng)調(diào)整錘與襯板之間的間隙，改變出料粒度。

雙級粉碎機(jī)可粉碎濕料，應(yīng)用范圍廣泛。如硅石、頁巖、石灰石、煤、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度材料，均可采用本設(shè)備進(jìn)行粉碎材料硬度高，建議定期檢查易損件的磨損情況，以免磨損嚴(yán)重影響用戶生產(chǎn)。

新型煤矸石粉碎機(jī)以高轉(zhuǎn)速、細(xì)碎料贏得用戶的認(rèn)可和關(guān)注，其實(shí)這高轉(zhuǎn)速也正是為什么料細(xì)的原因。一般情況下，轉(zhuǎn)速和速比都是廠家算好的，比較合理的。不過，遇到少部分用戶物料不同時，會反映細(xì)度會粗一些，在這種情況下，該如何調(diào)整使細(xì)度達(dá)到用戶要求呢？今天，我們的煤矸石粉碎機(jī)廠家，為大家詳細(xì)介紹一下。

1.進(jìn)料物料不能超過該型號進(jìn)料要求，否則不僅僅使錘頭襯板得到更嚴(yán)重的磨損，而且產(chǎn)量還不會高，細(xì)度更達(dá)不到要求，這一點(diǎn)是需要注意的。

2.一般廠家對轉(zhuǎn)速控制在每分鐘1000-1200轉(zhuǎn)之間，因此所配電機(jī)皮帶輪也不同，如果想稍微提高轉(zhuǎn)速，必須經(jīng)過用戶的認(rèn)可，需與廠家技術(shù)員進(jìn)行溝通，在確認(rèn)無誤的情況下方可改動皮帶輪大小，以此來達(dá)到細(xì)度要求這里需要強(qiáng)調(diào)的是，轉(zhuǎn)速過高會使軸承燒壞、對整機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行造成很大的損壞。

3.調(diào)節(jié)煤矸石粉碎機(jī)出料口的插板。這一點(diǎn)我們設(shè)計還是很人性化的，綜合方面考慮，當(dāng)新錘頭開始生產(chǎn)時，不需使用此插板，發(fā)現(xiàn)料粗時，可進(jìn)行出料口大小的調(diào)節(jié)，從而控制細(xì)度。這個插板設(shè)計得到眾多用戶的認(rèn)可。

煤矸石粉碎機(jī)平時主要粉碎堅硬礦石類的物料，由于這些物料的特性，在粉碎腔中快速擊破并碰撞等，自然對煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)生一種磨損，而這種磨損是避免不了的。

雖說不能避免，但可以提高磨損度，使其磨損周期長一些。首先，作為煤矸石粉碎機(jī)廠家，我們可以從易損件的材質(zhì)上盡可能采用好的，耐磨的，使使用周期變長，而作為用戶，首先要避免設(shè)備的多次開機(jī)啟動次數(shù)，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，勤換潤滑油，使煤矸石粉碎機(jī)長期保持靈活性的操作。