廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡(jiǎn)稱潔海瑞泉公司）是專(zhuān)業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項(xiàng)特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專(zhuān)利，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專(zhuān)業(yè)的、成套的解決方案，力求達(dá)到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

氣態(tài)膜法脫氨工藝可將廢水中氨氮從100~30000mg/L脫除至15mg/L甚至3mg/L以下；目前累計(jì)工業(yè)化項(xiàng)目規(guī)模為日處理廢水超過(guò)1萬(wàn)噸，膜組件壽命超過(guò)二年甚至三年，具有顯著的技術(shù)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：

（1）分離，自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的PP、PTFE中空纖維微孔疏水膜組件，傳質(zhì)系數(shù)高、比表面積高，過(guò)程推動(dòng)力大；

（2）過(guò)程能耗低，一個(gè)膜組件的功能相當(dāng)于解吸和吸收兩個(gè)塔功能，相應(yīng)的省去了吹脫用電力和汽提用蒸汽的消耗，能耗降低約95%；

（3）操作費(fèi)用少，可采用石灰法調(diào)節(jié)料液pH值，節(jié)省約2/3藥劑費(fèi)用；（4）副產(chǎn)品種類(lèi)多，硫酸銨、氯化銨、磷酸氫二銨、氨水等可根據(jù)企業(yè)需求定制；

（5）應(yīng)用范圍廣，已形成一系列經(jīng)濟(jì)有效的預(yù)處理技術(shù)，可應(yīng)用于多種行業(yè)含氨氮廢水；

（6）無(wú)二次污染，膜組件是封閉體系，避免了料液中有毒有害氣體與大量空氣接觸；

（7）操作彈性大，工程易放大；

（8）自主發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)，獨(dú)立生產(chǎn)膜及膜組件，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和工程人員，為廣大客戶提供專(zhuān)業(yè)、的技術(shù)、設(shè)備、工程服務(wù)；

（9） 相對(duì)傳統(tǒng)吹脫（氣提）脫氨工藝，每年節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用大致相當(dāng)于投資一個(gè)膜法脫氨項(xiàng)目的投資額。

氨氮廢水處理是生產(chǎn)型企業(yè)的一個(gè)頭疼難題，如何有效的去除廢水中的氨氮是企業(yè)關(guān)心的點(diǎn)，依斯倍作為一家有著豐富氨氮廢水處理經(jīng)驗(yàn)的環(huán)保公司，獨(dú)特的脫氨膜技術(shù)工藝可以去除廢水中80%以上的氨氮，而且能耗只有傳統(tǒng)吹脫法工藝的10%，此技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于利民集團(tuán)的氨氮廢水處理工程之上，那么下面就氨氮廢水處理的新工藝，給大家簡(jiǎn)單講一下脫氨膜法結(jié)合蒸發(fā)技術(shù)如何處理氨氮廢水

脫氨膜法及蒸發(fā)技術(shù)是一種新型研發(fā)的廢水中脫氨氮/回用的組合工藝，其基本原理是將氨氮轉(zhuǎn)為非離子氨；廢水中非離子氨通過(guò)脫氨膜組件膜絲的另一側(cè)稀酸液吸收成銨根；含銨根溶液再通過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)成銨鹽（銨鹽通過(guò)外賣(mài)實(shí)現(xiàn)回用）；在經(jīng)過(guò)脫氨氮后廢水中氨氮可達(dá)排放指標(biāo)。

通過(guò)氨氮的亞硝化，一種外觀為紅色的“紅茵”（一種微生物，即厭氧氨氧化細(xì)菌）能夠“吃掉”廢水中的氨氮，順利地將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)??！斑@種‘紅菌’由荷蘭人發(fā)現(xiàn)，至今已過(guò)去近二十年了?！比欢凹t菌”對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境要求苛刻，生長(zhǎng)緩慢，不利于發(fā)揮其價(jià)值。汪曉軍的研究，不但為“紅菌”在高氨氮廢水中找到了“食物”，而且能夠?qū)崿F(xiàn)地培養(yǎng)“紅菌”。