以前市場上曾經(jīng)出現(xiàn)的水性防銹劑雖然也是以水為溶劑，但是實(shí)際上是一種樹脂的水分散體，干燥后如需退除必須使用價格昂貴的專用，所以實(shí)際上只能用于不需要退除的場合。另外其施工性能差，氣溫較低或者下雨潮濕環(huán)境中施工防銹效果大大降低。

與普通防銹油相比，水性防銹劑可以達(dá)到同樣或更好的防銹效果，但是防銹油處理過的零件不能用手搬運(yùn)或裝配，否則會導(dǎo)致銹蝕，而水性防銹劑則不存在這種問題。

防銹油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是SH/T0692《防銹油》，標(biāo)準(zhǔn)中將防銹油分為知溶劑稀釋型防銹油（硬膜、軟膜）、潤滑型防銹油、置換型防銹油、防銹脂、氣相防銹油五大類。由于使用方便，易操作，所需設(shè)備簡單，電鍍防銹油被電鍍廠，表面處理廠，五金廠等廣泛使用。不同種類防銹油適用范圍不同，要充分與用戶的產(chǎn)品與加工工藝以及終端客戶的要求、儲運(yùn)過道程與時間要求相結(jié)合，版選擇適用的油品。防銹油的主要成分是由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油（潤滑油、、煤油等）和其它助劑組成，主要的性能指標(biāo)可分為物理指標(biāo)（粘度、權(quán)閃點(diǎn)等）和化學(xué)指標(biāo)（濕熱試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、腐蝕試驗(yàn)）兩類，不同油品的指標(biāo)差異較大。

防銹劑產(chǎn)品的特點(diǎn)是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點(diǎn)是防銹時間較防銹油時間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。

防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時間。

防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑，工序間的稱為防銹劑，工序后的稱為防銹封閉劑。