脫硝噴槍的性能是保證脫硝率高及運(yùn)行成本、氨逃逸低的關(guān)鍵。

脫硝噴槍是整個(gè)脫硝系統(tǒng)核部件之一，噴槍的性能和質(zhì)量，對整個(gè)脫硝工程的脫硝率、運(yùn)行成本、氨逃逸起著決定性作用。

SKL-SV型脫硝噴槍是公司針對水泥廠、燒成車間、分解爐生產(chǎn)的一款效節(jié)能脫硝噴槍。

適用范圍：SNCR或SCR脫硝霧化系統(tǒng)

噴射溶液：氨水、液氨或尿素溶液

SKL-SV型脫硝噴槍性能特點(diǎn)：使用壽命長——選用特種鋼材，具有耐高溫（1200℃）、耐腐蝕、耐酸堿等特性。霧化效果好——霧化角度大（30°-120°），平均霧化顆粒50微米，霧場在煙氣中穿透力強(qiáng)，與煙氣混合均勻，脫硝，氨逃逸率低。大流量調(diào)節(jié)比——單支噴槍流量調(diào)節(jié)比達(dá)到1:5，再加上多支噴槍的組合，肯定能適合任何工況的需要。適用范圍：SNCR或SCR脫硝霧化系統(tǒng)噴射溶液：氨水、尿素溶液或液氨選用特種鋼材——材質(zhì)具耐高溫（高耐熱溫度1250℃）、耐磨損、耐酸堿等特性，經(jīng)特殊處理工藝加工而成，確保噴槍品質(zhì)。人性化設(shè)計(jì)－－噴槍外觀簡潔，快裝連接，安裝、檢修方便。工作時(shí)，固定氣壓不變，僅靠調(diào)節(jié)水壓就能達(dá)到調(diào)節(jié)水量的目的，而且水量變化時(shí)對噴霧顆粒影響很小。私人定制加工——可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際要求和客戶要求設(shè)計(jì)、加工制作。

   我們專注于SNCR及SNCR-SCR脫硝用噴槍的研發(fā)與銷售，為顧客設(shè)計(jì)脫硝用噴槍流量、尺寸、霧化顆粒，噴槍材質(zhì)，布置方向，以及動(dòng)態(tài)模擬。

我們的主要業(yè)務(wù)包括：全自動(dòng)伸縮脫硝用噴槍及手動(dòng)伸縮式脫硝用噴槍以及脫硝用雙流體噴槍和托小勇單流體噴槍。

我們主打產(chǎn)品全自動(dòng)伸縮脫硝噴槍，大大延長脫硝噴槍使用壽命，同時(shí)有效預(yù)防脫硝噴槍因堵塞而發(fā)生的故障。噴槍霧化顆粒在30-150之間線性可調(diào)。脫硝噴槍不僅能節(jié)省還原劑的噴射量同時(shí)節(jié)省壓縮空氣的消耗，在運(yùn)行過程中為顧客節(jié)省運(yùn)行成本。

我們秉承為合作伙伴創(chuàng)造價(jià)值的核心價(jià)值觀，并以誠實(shí)、寬容、創(chuàng)新、服務(wù)為企業(yè)精神，通過自主創(chuàng)新和真誠合作為電子商務(wù)及信息服務(wù)行業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。

空氣帽有少孔型和多孔型兩種。少孔型有一個(gè)中心孔，兩邊各有一個(gè)輔助孔，空氣用量少，但霧化能力差，涂裝效率低，而且形成的噴霧圖形只能是圓形，所以用得較少。其工程造價(jià)低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。多孔型有多個(gè)側(cè)噴出的空氣量和壓力較均衡，所以形成的涂料噴霧較細(xì)，分布均勻，噴涂幅度較寬，空氣用量大，霧化能力強(qiáng)，涂狀。靜電噴槍，液體靜電噴槍，自動(dòng)靜電噴槍，噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備，河北脫硝噴槍，烤漆設(shè)備，生產(chǎn)線，往復(fù)機(jī)，意大利ITTU氟碳涂裝設(shè)備，金昊噴涂設(shè)備，四川強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械

3.針閥。主要的功能是阻斷涂料的通路，也可對涂料流量進(jìn)行控制。針閥需由合適的材料制成，而且應(yīng)與涂料噴嘴的孔徑相匹配。普通的針閥是用耐腐蝕的淬火不銹鋼制成的，池內(nèi)噴槍，抗磨損的針閥頭部由碳化鎢制成。對于靜電除塵系統(tǒng)來說，煙氣通過降溫調(diào)質(zhì)，將比電阻調(diào)制低，從而提高了電除塵器的效果。當(dāng)要求能非常可靠地阻斷涂料時(shí)，應(yīng)使用尼龍材料制成的的針閥。什閥由噴嘴內(nèi)部的閥針和針閥桿組成，閥針就像一個(gè)截上閥，控制著涂料的通斷。當(dāng)扳動(dòng)時(shí)，針閥后移打開涂料通道，涂料就會(huì)噴出。有時(shí)需對針閥進(jìn)行調(diào)整，作為噴孔磨損的補(bǔ)償。調(diào)整是通過改變定位螺母和鎖緊螺母的位置來實(shí)現(xiàn)的.，手動(dòng)噴槍上的針閥位移量約為2.38mm（3/32in），自動(dòng)噴槍針閥的位置移量約為1.59mm（1/16in).調(diào)節(jié)時(shí)螺母，把定位螺母向前移量。邊調(diào)邊試，當(dāng)找到佳位置后，將支撐定位螺母的鎖緊。