滑差軸使用前先要保證滑差收卷軸線速度比送料輥的線速度大3%但不能超過(guò)5%。否則會(huì)造成滑差軸過(guò)熱導(dǎo)致滑差環(huán)、氣囊、摩擦件、芯軸損壞。

注意為提升滑差軸的使用壽命，請(qǐng)正確安裝和使用，并且做好保養(yǎng)工作。

1.視不同材料和質(zhì)量的紙芯，每使用一星期至一個(gè)月必須取下滑差環(huán)，清理滑差環(huán)內(nèi)的灰塵、紙屑等雜物，保證鋼zhu、鍵條順滑。擦凈芯軸上的雜物并在羊毛氈上滴適量白油，將滑差軸原樣裝配。

2.建議半年更換羊毛氈和氣囊。由于不同材料扭力不同，在使用中發(fā)現(xiàn)羊毛氈光亮變硬，應(yīng)立即更換，否則會(huì)影響扭力。

3.不要過(guò)載使用滑差軸，會(huì)使芯軸變形斷裂。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在分切過(guò)程中，如果分切刀左右擺動(dòng)，導(dǎo)致不干膠材料邊緣不齊。不干膠材料邊緣不齊，不僅會(huì)造成不干膠材料端面不平整，還會(huì)使不干膠材料在印刷機(jī)上呈現(xiàn)周期性左右擺動(dòng)，容易同不干膠材料“蛇形”現(xiàn)象混淆，給操作者判斷套印問(wèn)題帶來(lái)困難。復(fù)卷軸是分切機(jī)zui關(guān)鍵的部件，其精度容易受運(yùn)動(dòng)精度、內(nèi)部零件的配合精度的影響。

(1)復(fù)卷軸的運(yùn)動(dòng)精度

復(fù)卷軸在收卷時(shí)不能擺動(dòng)，擺動(dòng)會(huì)造成紙卷端面不齊，不干膠材料張力周期性松緊變化，而且軸上每個(gè)紙卷所受影響不一樣。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布工藝對(duì)鋰電池性能的影響因素主要包括：

(1)涂布過(guò)程中如果溫度過(guò)高容易導(dǎo)致ji片龜裂，溫度低則極片不能完全干燥，都會(huì)造成電池局部極化不一致；

(2)如果涂布面密度小，制成電池后電池容量不能達(dá)到標(biāo)稱(chēng)容量，電池循環(huán)性能差；如果涂布面密度大，電池過(guò)厚，浪費(fèi)材料，且可能由于正極過(guò)量形成鋰枝晶，形成安全隱患；

(3)涂布尺寸過(guò)小或過(guò)大可能導(dǎo)致鋰電池制作過(guò)程中負(fù)極不能完全包住正極，電池充放電過(guò)程不安全，充電過(guò)程鋰離子從正極出來(lái)，沒(méi)有被負(fù)極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中，電池正極容量不能充分發(fā)揮，更有可能因?yàn)殇嚨奈龀龊椭L(zhǎng)ci穿隔膜，發(fā)生短路； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（1）

涂層干燥之后，漿料中溶劑去除，干涂層的面密度可由式（2）計(jì)算：

（2）

其中，N為漿料中固體物質(zhì)含量，ρ為漿料的密度，Scoat為涂層的面密度，將式（1）代入式（2）中，可得式（3）：

（3）

由式（3）可見(jiàn)，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，給定上料速度Q、涂層寬度B、以及基材速度v時(shí)，可以精jing確預(yù)估涂層涂布量，而與漿料流體的流變特性無(wú)關(guān)[2]?；谶@一特性，涂布機(jī)可以提高自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)控制。根據(jù)式（2）可知，對(duì)于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關(guān)系，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)涂層的濕厚，同時(shí)將厚度信息反饋給涂布機(jī)，再對(duì)螺桿泵上料速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，根據(jù)式（3）可以對(duì)上料速度參數(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制