對輥破碎機主要由雙輥、框架、調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。驅(qū)動裝置由兩個電機組成，電機通過三角帶驅(qū)動皮帶輪，使兩個輥相對旋轉(zhuǎn)，粉碎物料。制砂時，將粉碎的材料放在相對的兩個粉碎輥上，通過輥的摩擦使材料在兩個輥之間嚙合，逐漸粉碎，粉碎的產(chǎn)品從兩個輥下部的間隙排出。對輥破碎機可以通過改變兩個輥軸之間的低間距來控制產(chǎn)品的粒度。

      對輥破碎機在長期使用過程中很可能會磨損，有時只有一個部件會磨損，需要更換和使用。對輥破碎機的輥皮是破碎機的易損件之一。為確保對輥破碎機正常運行，需經(jīng)常更換輥皮。怎樣更換輥皮？更換時應考慮哪些因素？

      1.對輥破碎機的聯(lián)鎖電源須切斷，主電源可能須切斷。

      2.切斷對輥破碎機的電源后，將修理警告牌掛在顯眼的位置。發(fā)出警告標志后，可以更換對輥破碎機的輥皮。首先拆下對輥破碎機的輥子，然后拉出礦山帶的牽引繩開關，去除帶子上的浮石，取出口罩、蓋子、防塵罩。

      3.安裝壓緊螺母，澆注鋅合金。澆注前，對輥破碎機的推力和內(nèi)襯預熱至60~180，內(nèi)襯接縫用石棉和粘土密封，鋅合金不露出雙輥砂型內(nèi)襯。

      4.安裝緊固螺母和鎖板，使其牢固。所有步驟完成后，須調(diào)試電源?？蛰d調(diào)試一段時間后，才開始添加材料。

      對輥破碎機適用于原料粒度小于5毫米~150毫米、產(chǎn)品熟料、河卵石、鐵礦石、應時巖、鉀長石、鈉長石、石灰石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、礦渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、頁巖、生石灰等物料。

      對輥破碎機是一種體積小，破碎比大的破碎設備，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，可廣泛用于水泥、化工、礦山等行業(yè)使用，它的破碎質(zhì)量跟它的轉(zhuǎn)速是有很大關系的。

　　對輥破碎機的轉(zhuǎn)速：按設備輥子的轉(zhuǎn)速可以分為快速、慢速和差速輥式破碎機，快速的圓周速度可達4～7.5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式破碎機主要用來處理粘性物料，多為兩個轉(zhuǎn)輥直徑不同的對輥機。

　　基本構造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調(diào)整機構，用來調(diào)整排料口大小，同時作為過載時的保護裝置，此外有傳動系統(tǒng)、給料和排料裝置。機架和保護罩等。影響對輥破碎機生產(chǎn)能力和傳動功率的主要參數(shù)為嚙角、給料粒度和輥子轉(zhuǎn)速。大功率、小排料口的對輥破碎機能有效地對物料進行超細碎。在對輥機基礎上發(fā)展起來的高壓輥磨機，在高壓下進行料層粉碎，能使輥子施加的應力和物料特性相適應，將機械能有效地轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑槟埽_到物料細磨的效果，并具有高產(chǎn)、節(jié)能、節(jié)約鋼耗，降低成本，適用面廣等性能。

對輥破碎機破碎輥使用壽命根據(jù)不同破碎物料強度而不同，破碎堅硬物料，使用時長較短；破碎脆性物料使用時間較長。生產(chǎn)實踐證明堆焊輥的使用壽命約是高錳鋼輥使用壽命的2-3倍。對輥破碎輥的轉(zhuǎn)速影響著設備的處理能力，破碎輥的轉(zhuǎn)速越高，物料的通過量就越大，處理能力也會相應提高。破碎輥的轉(zhuǎn)速也會影響對輥破碎機的進料，轉(zhuǎn)速過高的話會造成物料在兩輥間打滑的現(xiàn)象。