解析坩堝出現(xiàn)腐蝕的原因

使用坩堝一定時間后，大家會也許會發(fā)現(xiàn)坩堝局部出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，究竟是何原因?qū)е论釄宄霈F(xiàn)這種情況呢？作為專業(yè)生產(chǎn)坩堝的廠家，津大坩堝廠帶大家了解一下。

一，有可能是添加劑和金屬氧化物漂浮在金屬液面所造成的腐蝕，解決這種現(xiàn)象的辦法是避免過度氧化以及使用添加劑，加熱應(yīng)該適度。

第二，一般情況下，其是由于腐蝕性的物質(zhì)直接或間接碰觸引起的。舉個簡單的例子，比如說將當(dāng)鑄料還沒有完全融化時，就將添加劑撒到坩堝壁中，這樣肯定會導(dǎo)致坩堝腐蝕。解決這種情況的辦法是，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用添加劑，還有避免溫度過高或者超時加熱等現(xiàn)象發(fā)生。單層平板連續(xù)碾壓法這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材。

第三，造成坩堝腐蝕現(xiàn)象，也可能是因為添加劑滲入坩堝內(nèi)壁，由內(nèi)而外的對坩堝進行侵蝕。

第四，劣質(zhì)焦炭和爐渣也會對坩堝產(chǎn)生損傷。

墨坩堝產(chǎn)品的改進點

作為專業(yè)生產(chǎn)碳化硅坩堝、石墨坩堝的廠家，我們遵循著創(chuàng)新、發(fā)展的道路不斷研發(fā)新工藝。我們從石墨坩堝的工藝上不斷改進，增加產(chǎn)品的優(yōu)勢。改進后的坩堝使用壽命大大延長，同時坩堝在工作中，導(dǎo)熱率保持長時間不下降，坩堝外表面沒有出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，用戶反饋使用效果得到了改善，不僅降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率也有明顯的提高。石墨坩堝按其材料性質(zhì)分為天然石墨坩堝、人造石墨坩堝，高純石墨坩堝、玻璃炭坩堝等。

改進1：使用等靜壓粘土石墨坩堝

使用此種坩堝，可以大大增強石墨坩堝應(yīng)用于鋁合金保溫爐化性能。這是因為石墨坩堝的氧化溫度約在400℃以上，而鋁合金保溫爐的保溫溫度約在650～700℃，使用抗低溫氧化釉的坩堝在600℃以上時，釉層可以充分發(fā)揮作用，有效的減緩氧化進程，使坩堝長期具有很好的導(dǎo)熱性能，同時有效的防止坩堝因氧化而造成的強度下降，延長了坩堝的使用壽命。對于石墨坩堝來說，它其實是一個很不錯的產(chǎn)品，它具有很好的熱導(dǎo)性還有耐高溫性，這在工業(yè)上肯定是一個非常不錯的特點，大家都知道工業(yè)上很多的東西都是需要在高溫下進行，如果材料不具有抗高溫的特點，那么肯定會受到很大的影響。

改進2：坩堝爐采用與坩堝同材質(zhì)的石墨底座，用與坩堝同材質(zhì)的石墨底座，使坩堝底部在加熱過程中同樣被加熱，均衡受熱減少了坩堝由于加熱不均而產(chǎn)生的溫度梯度，同時也減少了由于底部加熱不均造成的裂紋傾向。采用專用的石墨底座，還可以保證坩堝有足夠平穩(wěn)的支撐。平整的底座平面，可以與坩堝底部相吻合，均勻的支撐，使坩堝底部均勻受力，減少了坩堝底部因受力不均。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側(cè)面一照，粗的紋路就顯現(xiàn)出來了。

石墨坩堝的安裝與固定

石墨坩堝的安裝與固定：

1、安裝燃氣或燃油用坩堝：先將坩堝放置在底座上，在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間，使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準(zhǔn)燃燒室，不可直接對準(zhǔn)坩堝底部。

2、安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝：應(yīng)使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預(yù)膨脹空間。

3、安裝電爐用坩堝：應(yīng)將坩堝放置在電阻爐的中央部位，坩堝底部應(yīng)高于下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

4、安裝感應(yīng)爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應(yīng)線圈的中央部位，以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。