雙級濕式破碎機生產廠家

       沒有篩網篦底,高硬料,高濕料,保證不堵塞，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產。該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

雙級粉碎機的設計優(yōu)勢：

1、雙軸雙飛輪，運行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，顆粒級配合理，特別適合生產多孔磚、薄壁磚；

3、錘頭、襯板雙向調隙，隨時控制出料粒度；

4、液壓啟閉機殼，換錘維修省時省力。

5、雙轉子兩級粉碎，沒有篩網篦底，濕料不堵塞。雙級濕式破碎機生產廠家

雙級粉碎機采用的是上下兩級轉子粉碎原理，物料經過上級轉子粉碎之后隨機被輸送到下級轉子粉碎，物料經過兩道轉子的粉碎之后，出料粒度非常的均勻，都可以控制在2毫米以下。本機在工作時，機身穩(wěn)定，上下兩套轉子軸端配有飛輪，使運動平穩(wěn)，節(jié)省電量的同時增加了錘頭的力量，增大了產量。

雙級粉碎機特點：

1.粉碎雙級等濕料過程中圓滿解決了傳統(tǒng)錘破易堵塞的問題，生產，時產可達10--100t，這樣就不會因為制磚過程中的粉碎難而耽誤了整個流程的生產效率。

2.市場化效果顯著。經過多年的改進完善，我廠的粉碎機設備受到客戶的一致認可與好評。

3.粉碎顆粒均勻，且具有可調性。雙級粉碎機出料粒度控制在3mm以內（2mm內占9成），正好符合制磚工藝的需要。如果應用到其他領域，可通過調節(jié)錘頭來改變出料粒度大小 。雙級濕式破碎機生產廠家

雙級煤矸石粉碎機應用廣泛，已經逐漸的從單一的工業(yè)礦山領域應用到了飼料粉碎領域。但也會在使用過程中出現(xiàn)一些故障，這里主要介紹一下常見故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用棍子輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致。在無儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應進行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應齊全，電動機的引出線焊接或壓接應良好，盤動轉子應轉動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉子間的空氣間隙。先確定轉子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉子磁極按順序編號，風扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標記；盤車轉動轉子，沿著徑向分別測出A點到轉子各磁極間的距離；轉子上與A點距離的點，就是B點，即轉子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉子上B點為測點，轉動轉子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉子的空氣間隙偏差，應小于平均間隙值的5%，其上部間隙應比下部間隙小5%。軸向定位時，應使定子與轉子的磁力線相互對準。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應采用絕緣措施，以免感應電流通過軸承而破壞油膜。