沖壓配備除了厚板用水壓機成形外，通常都采取凝滯壓力機。以今世高速多工位凝滯壓力機為焦點，設置裝備配置開卷、成品收集、保送等凝滯以及模具庫和快捷換模放置，并使用計算機法式管束，可組成高臨蓐率高的被動沖壓臨蓐線。在每分鐘臨蓐數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的狀況下，在短暫功夫內完成沖壓、出件等工序，時常發(fā)生人身、配備和品質事變。因此，沖壓中的安全臨蓐是一個頗為緊要的題目

沖壓模具是沖壓件加工的必要環(huán)節(jié)。

　　沖壓件加工主要是使用沖壓設備，讓板料在模具中在壓力的作用下成為想要的形狀。這里就能看出來模具也是沖壓件加工中重要的一環(huán)，我們應該認真維護模具，才能讓其發(fā)揮本身的效用。

　　正常情況下，維護模具就是等待模具冷卻之后清洗模具，噴上防銹劑，合模，再把模具條例塑膠機臺進行儲存。

　　正常注塑的時候好不必事前清洗模具，避免因大量使用模具清洗劑增加生產(chǎn)成本，終端用戶的意愿是只要很低的模溫就可以將模具上的防銹油在做個產(chǎn)品時帶走，精密零件部加工后面打的產(chǎn)品表面不會再粘上模具上殘留的防銹劑，這樣避免很多浪費。

　　透明模具防銹劑分蠟質和油性防銹劑,我們先做個比較：油性透明模具防銹劑的缺點是噴上基本上是不會干的，油忽忽的一層，萬一抹掉就會局部產(chǎn)生銹痕，有些產(chǎn)品還流淌，防銹期短。

　　蠟質透明模具防銹劑噴上迅速形成一層一層致密的半干性保護軟膜，集防腐、防銹、除濕、潤滑、強滲透五大功效于一身，滲透性和吸附性能夠在模具表面及各種金屬表面形成獨有的水分、空氣置換成分有效阻止各種不利因素對金屬表面的侵蝕，實現(xiàn)模具的長時間和的防腐防銹。

沖壓件金屬插片是不銹鋼材料，為什么會生銹。

　　沖壓件金屬插片是機械和電子工業(yè)中廣泛使用的彈性元素，不銹鋼具有較高的彈性強度和耐蝕性，因此通常選用不銹鋼。因此，很多人驚訝地說，沖壓件金屬插片的外觀生銹，不銹鋼不會生銹，生銹似乎不是不銹鋼，而是材料有問題。

　　事實上，不銹鋼在任何條件下都會生銹。鋼的化學成分、加工條件、使用條件和環(huán)境、介質類型不同，耐蝕性大小也會有所變化。不銹鋼表面堆積著含有其他金屬元素的灰塵或異質金屬顆粒的附件，潮濕的空氣中附件和不銹鋼之間的冷凝液由一個微電池連接，引起電化學反應，保護膜受損，稱為電化學腐蝕。例如，在干燥干凈的大氣中，不生銹的性質非常好，如果把它移到海邊地區(qū)，在含鹽的海霧中很快就會生銹。大衛(wèi)亞設，季節(jié))。

五金精密沖壓件是冷沖壓，小到不銹鋼的快餐盤，大到汽車的籠蓋件，你看到的汽車的殼子，都是用模具來沖壓出來的，這個模具分為兩片面，上模和下模，大片面模具都是下模是規(guī)范，也即是像快餐盤子的樣式，上模要加工成凹的，即是要去和作為規(guī)范的下模去配合好，這樣，在把上模和下模裝到壓力機上，行使壓力機把模具分離，放上板料，也即是鐵板，鋼板，大概是不銹鋼等等五金材料，壓力機一壓，你要的五金制品就出來了。