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發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 10:16  
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影響錫膏印刷質(zhì)量的原因有哪些?
鋼網(wǎng)模板
鋼網(wǎng)是將錫膏涂敷在PCB板上所需求涂錫膏的焊盤(pán),鋼網(wǎng)的質(zhì)量直接影響焊膏的印刷質(zhì)量,加工前有必要做好鋼網(wǎng)厚度和開(kāi)口標(biāo)準(zhǔn)等參數(shù)的承認(rèn),以確保焊膏的印刷質(zhì)量。
PCB板上元器件的距離大致是1.27mm,1.27mm以上距離的元器件,不銹鋼板需求0.2mm厚,窄距離的則需求0.15-0.10mm厚,根據(jù)PCB上大都元器件的情況抉擇不銹鋼鋼板厚度。
散熱器焊接原理
釬焊是采用熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)低的釬料,操作溫度采取低于母材固相線(xiàn)而高于釬料液相線(xiàn)的一種焊接技術(shù)。釬焊時(shí)釬料熔化為液態(tài)而母材保持為固態(tài),液態(tài)釬料在母材的間隙中或表面上潤(rùn)濕、毛細(xì)流動(dòng)、填充、鋪展與母材相互作用(溶解、擴(kuò)散或產(chǎn)生金屬間化物)。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
吊橋(曼哈頓)
吊橋不良是指元器件的一端離開(kāi)焊區(qū)而向上方斜立或直立,產(chǎn)生的原因是加熱速度過(guò)快,加熱方向不均衡,焊膏的選擇問(wèn)題,焊接前的預(yù)熱,以及焊區(qū)尺寸,SMD本身形狀,潤(rùn)濕性有關(guān)。
防止對(duì)策:1. SMD的保管要符合要求2. 基板焊區(qū)長(zhǎng)度的尺寸要適當(dāng)制定。3. 減少焊料熔融時(shí)對(duì)SMD端部產(chǎn)生的表面張力。4. 焊料的印刷厚度尺寸要設(shè)定正確。5. 采取合理的預(yù)熱方式,實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)的均勻加熱。
昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動(dòng)化解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開(kāi)拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
未來(lái)助焊劑的發(fā)展趨勢(shì)
怎樣才能更環(huán)保?怎樣才能符合更高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求?運(yùn)用無(wú)鉛焊料僅僅焊接過(guò)程中焊料的環(huán)保,助焊劑相同也需求環(huán)保,助焊劑未來(lái)的展開(kāi),其環(huán)保含義的概念有以下三個(gè)方面:
一,助焊劑本身是環(huán)保的,包括它的溶劑及其他添加劑都不應(yīng)該對(duì)人體及其運(yùn)用環(huán)境構(gòu)成污染與影響;
第二,助焊劑焊后在焊接面的殘留是環(huán)保的。前文已有論說(shuō),不論任何助焊劑,完全沒(méi)有殘留是不可能的,在這種情況下,盡量把殘留量下降;一同殘留物質(zhì)是安穩(wěn)的、對(duì)板面及環(huán)境無(wú)影響的物質(zhì)。
第三,助焊劑在焊接過(guò)程中所分解出的煙霧或其他物質(zhì)不能損壞大氣與水,對(duì)環(huán)境的影響盡量小,對(duì)人體不能有太大的影響與影響。