目前，制藥生產(chǎn)提供氮?dú)獾姆绞酱笾掠腥N，分別為：鋼瓶氮?dú)夤┑?、液氮?dú)饣峁┑獨(dú)夂退幱弥频獧C(jī)。

 ①鋼瓶提供的氮?dú)饧兌鹊停ㄒ话銥?9.5%~99.9%），且含有微生物、熱原等有害雜質(zhì)，不能確保GMP驗(yàn)證對(duì)氮?dú)獾囊?。?duì)無(wú)菌制品要求是無(wú)塵、無(wú)微生物和無(wú)熱原，這正是鋼瓶提供氮?dú)怆y以保證的。氮?dú)獬杀?，對(duì)用量稍大的場(chǎng)合需要較多的人工和儲(chǔ)備，使用不方便。

 ②液氮在純度上能符號(hào)工藝要求，但在分裝和運(yùn)輸過(guò)程中，由于設(shè)備、附件、材料以及其他因素的污染，純度很容易降低。同時(shí)，在其制備過(guò)程的管路等裝置和調(diào)換儲(chǔ)罐等過(guò)程中很難滿足安裝、清洗和消毒的確認(rèn)，又存在著無(wú)法驗(yàn)證的氮?dú)獾奈⑸?、熱源等?xiàng)目的缺陷、所以，液氮的純度和含塵量也難以確保GMP驗(yàn)證的要求，氮?dú)獬杀据^高。

分子篩制氮是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮裝置。由于吸附劑對(duì)不同氣體在吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差異，以及吸附劑的吸附容量隨壓力的變化而變化，因此PSA制氮裝置可在加壓條件下完成混合氣體的吸附分離過(guò)程，減低壓力解吸所吸附的雜質(zhì)組份，從而實(shí)現(xiàn)氣體分離以及吸附劑的循環(huán)使用。

注意事項(xiàng) 因?yàn)槌鰵饬坑脩艨烧{(diào)，所以有些用戶會(huì)把出氣量調(diào)到遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)計(jì)算值，這樣使用是不合理的。雖然純度也可能達(dá)到要求，但是卻加快了分子篩的粉化速度，導(dǎo)致使用年限大大減少。更多可能是因?yàn)榱髁窟^(guò)大導(dǎo)致氮?dú)饧兌冉档汀?

當(dāng)純度低于理論純度太多時(shí)，需要重新調(diào)試純度，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力又影響到制氮機(jī)的使用壽命。所以用戶必須嚴(yán)格控制氮?dú)饬髁俊?變壓吸附制氮機(jī)是一種逐步取代瓶裝氮?dú)夂蜕罾淇辗种频男滦透呖萍荚O(shè)備，它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用小、現(xiàn)場(chǎng)制氮快捷、開(kāi)關(guān)方便、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于石油化工、橡膠塑料、電子、制藥、啤酒飲料、食品保鮮、機(jī)械加工、冶金、玻璃、煤礦、航空航天、軍事等行業(yè)和領(lǐng)域，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，，深受廣大用戶的青睞。