除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)，將執(zhí)行器開關(guān)轉(zhuǎn)向“開”的位置。手動(dòng)調(diào)節(jié)，將執(zhí)行器手輪拔出，按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。停機(jī)操作步驟如下，安裝耦合器的除塵風(fēng)機(jī)先將耦合器調(diào)置低速。按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)。將風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)至零度。關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水閥門。   除塵風(fēng)機(jī)的工作原理，將機(jī)組放置獨(dú)立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插上電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。   除塵風(fēng)機(jī)操作與維護(hù)，操作標(biāo)準(zhǔn)如下，風(fēng)機(jī)電機(jī)的運(yùn)行電流不許超過電機(jī)額定電流值，電機(jī)定子溫升不超過標(biāo)準(zhǔn)溫升。不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)軸承溫度小于60度。造成除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料裝置密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備工作，檢查除塵器運(yùn)行應(yīng)正常，清除轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的障礙物。檢查風(fēng)機(jī)、耦合器、電機(jī)各部?jī)x表應(yīng)良好。檢查風(fēng)機(jī)和耦合器軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定的油面位置。檢查風(fēng)貢風(fēng)量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器和耦合品是否在零位。打開風(fēng)機(jī)冷卻水閥門，檢查水的流動(dòng)情況，將水壓控制在0.08~0.15Mpa。開機(jī)操作步驟如下，開機(jī)前與高壓主電室聯(lián)系送電。

1、機(jī)械除塵器工作原理　　機(jī)械除塵器有沉降室，慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器三個(gè)類別。沉降室工作利用的是重力，所謂重力就是地球?qū)ξ矬w的吸引力。在重力作用下含塵氣體中的粉塵在沉降室被分離出來。慣性除塵器分離粉塵利用的是慣性力。慣性力是反映物質(zhì)自身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的力，受到外力時(shí)物質(zhì)改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在相同的作用力下慣性小的物體比慣性大的物體容易改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即得到的加速度比較大，這對(duì)慣性小的粉塵分離是有利的。3微米，內(nèi)置脈沖震塵系統(tǒng)，可有效的自清理過濾器以保證機(jī)器正常工作。旋風(fēng)除塵器利用的是離心力。所謂離心力是指做圓周運(yùn)動(dòng)的物體對(duì)施于它的向心分離力。它是依據(jù)在旋轉(zhuǎn)體的反作用力，利用離心力分離非均相系統(tǒng)的分離過程通稱離心分離。它是依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量大的、旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得的離心力也大的原理進(jìn)行工作的。

除塵器的性能計(jì)算

(1) 影響性能的因素

①負(fù)荷。直流式除塵器和回流式除塵器相比，它的除塵效率受氣體流量變化的影響輕， 對(duì)負(fù)荷的適應(yīng)性比后者好。當(dāng)氣體流量下降到效果佳流量的50%時(shí)，除塵效率下降5%; 上升到佳流量的125%時(shí)，效率幾乎不變。壓力損失和流量大致成平方關(guān)系。

②葉片角度和高度。除塵器導(dǎo)流葉片設(shè)計(jì)是直流式旋風(fēng)除塵器的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其比較佳角度似乎是和氣流初的方向成45°，因?yàn)榘呀嵌葟?5°增加到45°，除塵效率有顯著的提 高，再多傾斜5°，對(duì)效率就無影響，而阻力卻有所增加。工業(yè)吸塵器中收集箱是通過專業(yè)進(jìn)行配置，它大容量的收集箱更加能夠適應(yīng)超多粉塵，同時(shí)它的移動(dòng)和傾倒也十分的方便。如果把葉片高度降低（從葉片根 部起沿徑向方向到頂部的距離），由于環(huán)形空間變窄，以致速度增加，而使離心力加大，效 率提局。

③排塵環(huán)形空間的寬度。除塵效率隨著排氣管直徑的縮小，或者說隨著環(huán)形空間的加 寬而提高。除塵效率的提高，是因?yàn)樵诔龎m器截面上從軸心到周圍存在著灰塵濃度梯度，也 就是靠近軸心的氣體比較干凈；另一方面，靠近壁面運(yùn)動(dòng)的氣體，在進(jìn)人潔凈氣體排出管時(shí) 在環(huán)形空間入口處形成灰塵的慣性分離，如果環(huán)形空間比較寬，氣體的徑向運(yùn)動(dòng)更顯著，這 種慣性分離就更有效。3、工業(yè)吸塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，構(gòu)件緊湊性，外觀等都會(huì)影響使用效果。從排塵口抽氣有提高除塵效率的作用，而且對(duì)細(xì)粒子的作用比對(duì)粗粒 子大。

(2) 分離粒徑設(shè)氣流經(jīng)過人口部分的導(dǎo)流葉片時(shí)為絕熱過程，在分離室中（出口側(cè)) 氣體的壓力/>、溫度T和體積Q (用角標(biāo)c表示）可以根據(jù)葉片前面的原始狀況（用角標(biāo)i 表示）來計(jì)算。

除塵器的工作原理如下：

含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性的作用下沉降下來；（2）粉塵荷電氣流通過電場(chǎng)空問時(shí)，自由電子、負(fù)離子與粉塵碰撞并附著其上，便實(shí)現(xiàn)了粉塵的荷電。粒度細(xì)，密度小的塵粒進(jìn)入過濾室候，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排除。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面分成層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行請(qǐng)灰。此時(shí)，脈沖控制儀控制脈沖閥的開啟關(guān)閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)氣體，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。1、機(jī)械除塵器工作原理機(jī)械除塵器有沉降室，慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器三個(gè)類別?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為0.1~0.2是；它內(nèi)部的空氣放大器把壓縮空氣轉(zhuǎn)變成具有強(qiáng)大吸力的氣流，這樣的真空槍易于人手調(diào)控，再也不需要市面上那種普通電動(dòng)真空泵那樣地頻繁移動(dòng)電動(dòng)裝置，因此不用擔(dān)心D擊和燒毀馬達(dá)的危險(xiǎn)。脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1~2min；全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為10~30min.由于 濾筒除塵器的高壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時(shí)間適當(dāng)調(diào)長(zhǎng)，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短。