丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

丁苯乳液在防水涂料中的優(yōu)勢機(jī)械性能：粘結(jié)性好，抗壓抗折強(qiáng)度好，耐水性能好，粘合性能好，彈性水泥相容性好：高堿性條件下物料穩(wěn)定、粘度穩(wěn)定極低的TVOC：堿性條件下不會分解 VOC物質(zhì)四、丁苯乳液特點1、有可能發(fā)生交聯(lián)雙鍵靈活，具有無極性和柔韌性。局部雙鍵可發(fā)生交聯(lián)，提高鍵能，提高強(qiáng)度。實現(xiàn)了柔性與剛性的平衡。

乙酯、 EHA等只是柔性的，極性強(qiáng)，沒有回彈性。2、丁苯乳液的耐水解性能上述酯單體在強(qiáng)堿性條件下會發(fā)生水解。但和丁二烯單體在堿性條件下很穩(wěn)定，不會水解。

對建筑環(huán)境來說，這很重要，因為一般的膠凝材料如水泥都是強(qiáng)堿性。3、丁苯橡膠防水膜耐水性能優(yōu)異：用水浸泡3個月后，將防水膜涂在基準(zhǔn)混凝土板上，經(jīng)干燥三個月后，用試樣進(jìn)行對比，表明耐水性更好。

4、在高堿性條件下丁苯乳液對低 TVOC的釋放具有優(yōu)異的環(huán)保性能：像EC1、 A 等長期的 TVOC排放標(biāo)準(zhǔn)，可以更好地模擬建筑物室內(nèi)的實際情況，因此在歐美國家也得到了廣泛的應(yīng)用，普通 JS防水中的聚合物在堿性條件下會緩慢水解，釋放 VOC，而丁苯聚合物不會水解，因而 TVOC釋放量遠(yuǎn)低于常規(guī)產(chǎn)品，可以輕松滿足EC1 , A 等要求。

歡迎咨詢漠克建材了解更多道路瀝青改性用羧基丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

丁苯橡膠（SB/SBS）表面改性方法(1)三氯異酸處理：表面氯化法是采用含氯化劑/對橡膠表面進(jìn)行處理的一種常用的表面改性方法，它能有效地改善非極性橡膠的潤濕性。有機(jī)鹵化物是一種常用的表面改性方法。三氯異酸(TCI)為的鹵化劑。（2）次/濃鹽酸混合溶液處理  NaClO和濃 HCl能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生自由離態(tài)氯，如式1.1所示。以 SBS (SBS)橡膠為原料，用次與水溶液中的鹽酸反應(yīng)而得到。與此同時，混合液中含有極強(qiáng)氧化性的次氯酸，屬強(qiáng)氧化性酸，能氧化橡膠表面，通過氧化等反應(yīng)，在橡膠表面引入極性基因，如-C= O、- OH、- COO、- COO等。(3)- T處理- T溶液生成的 DCT和 HCl能與橡膠中的 C= C鍵反應(yīng)，能在橡膠表面引入極性基團(tuán)，從而改善橡膠表面的粘接性能。

處理硫酸硫酸鹽是一種強(qiáng)氧化性酸，與橡膠表面接觸可使橡膠表面的碳-碳鍵打開氧化為- C= O、- OH和- COO鍵等極性基團(tuán)，引入極性基團(tuán)使表面化學(xué)惰性降低，提高表面能[1]。與 SB橡膠未加處理前，接觸角在50~100°之間(試驗液為蒸餾水)，半小時后用濃 H 2 SO 4浸潤，使接觸角由50~100°下降到30°。丁苯橡膠中的苯環(huán)易磺化，導(dǎo)致磺基的存在，使其表面極性發(fā)生變化。在硫化過程中，C-H鍵中的氫原子被 SO 3分子所取代，附著點氫化生成磺酸。利用氨水和橡膠表面的磺酸(-SO3NH4 )生成更為穩(wěn)定的離子對。另外，由于硫酸具有環(huán)化作用，所以它對丁苯橡膠的表面改性效果很好。自然橡膠與磺酸反應(yīng)可以形成環(huán)烴結(jié)構(gòu)，“環(huán)化”就是這樣一種說法。硫酸化后的天然橡膠表面會產(chǎn)生一層脆脆的面層，發(fā)生彎曲時會產(chǎn)生微小的裂紋，這有利于橡膠與膠粘劑的機(jī)械結(jié)合。環(huán)化有利于橡膠與金屬的表面結(jié)合。

羥基丁苯膠乳是水泥基材料的一種重要添加劑，它既能提高水泥基材料的韌性，又能起到“微纖維”的作用，提高水泥基材料的抗裂強(qiáng)度。但是，丁苯膠乳本身是一種混合溶液，在氣液固三相體的水泥砂漿中很容易形成氣泡，一般采用消泡劑來降低氣泡的數(shù)量。通過采用消泡劑，丁苯膠乳在水泥砂漿中引入氣泡，并采用消泡劑后，可以減少氣泡的形成，改變氣孔分布。李芳等認(rèn)為苯膠乳可增加水泥砂漿的含氣量，硬化后小孔增多。研究表明，丁苯膠乳的引氣作用使水泥砂漿的體積密度和機(jī)械性能下降。劉紀(jì)偉等口發(fā)現(xiàn)丁苯膠乳在水泥砂漿中引入大量氣泡并形成富集區(qū)域。宋以清認(rèn)為，丁苯膠乳中的乳化劑殘留量會引起水泥砂漿內(nèi)部產(chǎn)生大量氣泡。李悅等認(rèn)為，丁苯膠乳中表面活性劑和穩(wěn)定劑會在水泥砂漿中引入大量氣泡。

丁苯乳在水泥砂漿中引入了大量氣泡，導(dǎo)致其孔隙率增大。HwangEH等認(rèn)為，丁苯乳膏可以增加砂漿內(nèi)含氣量。研究了工業(yè)級丁苯膠乳的發(fā)泡特性，研究了引入氣泡的變化規(guī)律及對孔結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律，為羧基丁苯膠乳在水泥砂漿中的應(yīng)用和開發(fā)提供了理論依據(jù)(1)隨著丁苯膠乳摻量的增加，其含氣量不斷增加，摻量25%時，其含氣量大為17%，是普通水泥砂漿含氣量的4.86倍；(2)不同消泡設(shè)備的加入，使其含氣量下降，其中鳳谷機(jī)械消泡器在各齡期的消泡劑中效果較好，在0.6%的摻量下，小的氣泡含量為5.6%，比未加消泡的試樣下降了53.3%。(3)消泡設(shè)備的摻量增加，含氣量有逐漸減少的趨勢，但均大于標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果。當(dāng)消泡劑摻量不超過0.6%時，氣孔含量總體呈下降趨勢，當(dāng)摻量超過0.6%時，5~200微米尺寸內(nèi)氣孔含量明顯減少。

本發(fā)明涉及一種丁苯膠乳及其生產(chǎn)工藝。由丁二烯單體30~100份、90~100份、1~5份、乙烯基二乙氧基1~5份、正0.1~2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5~4份、過硫酸鉀0.5~3份。其制備方法為：在水溶液中按比例進(jìn)行共聚反應(yīng)，然后調(diào)整 pH值至8~10，即得到丁苯膠乳，其中反應(yīng)溫度為50~75℃，壓力0.5~0.8 MPa，反應(yīng)時間5~8 h。在造紙涂料或建筑涂料中，丁苯膠乳電子級可顯著提高涂料的粘結(jié)性、耐水性及與基材間的附著力。

一種工業(yè)聚合丁苯膠乳膠(SBR膠)：

將丁苯膠乳電子級乳液聚合工藝分為高溫(50℃)和低溫(5℃)。采用熱法制得的相對分子質(zhì)量較低，分子量分布廣，較冷 SBR制膠效果好。在此，低分子量的部分提供快粘性，而高聚物的部分提供剪切強(qiáng)度。而窄分子量分布和高反式結(jié)構(gòu)的冷加工 SBR則在膠粘劑中應(yīng)用較少。

用電子級同自由基引發(fā)的高溫丁苯膠乳液聚合與鏈增長的低溫 SBR法非常相似。油脂用松香酸皂作乳化劑，挖作為一種改性劑(分子量調(diào)節(jié)劑)，過硫酸鉀分解產(chǎn)生自由基，或使用氧化還原引發(fā)體系。在高溫 SBR工藝中，反應(yīng)通常可以達(dá)到較高的單體轉(zhuǎn)化率(65%-72%)，而得到的聚合物可能含有某種支化和交聯(lián)(凝膠)。高低溫 SBR工藝雖然與配方相似，但由于與改性劑不同，聚合溫度與改性劑不同，其內(nèi)在性質(zhì)差異較大。