電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型建議考慮因素　1、調(diào)節(jié)閥的選擇問(wèn)題：

　　 目前，工程中普遍使用的調(diào)節(jié)閥主要是：電磁閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長(zhǎng)期專人維護(hù)等；而電動(dòng)閥雖然無(wú)水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問(wèn)題。

2、如何更大限度地克服水垢對(duì)調(diào)節(jié)閥使用的影響

　　 無(wú)論是電磁閥還是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，水垢不但會(huì)造成調(diào)節(jié)閥泄漏，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懻{(diào)節(jié)閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問(wèn)題。

　　 調(diào)節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實(shí)在太廣,不能在這里一一給你說(shuō)清楚,希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過(guò)由于設(shè)計(jì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和使用填充材料不同造成調(diào)節(jié)閥性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:

工藝過(guò)程里死區(qū)的存在會(huì)使過(guò)程變量偏離原設(shè)。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動(dòng)作才會(huì)發(fā)生。

①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種調(diào)節(jié)閥對(duì)摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對(duì)于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時(shí)注意到這一點(diǎn)。但是對(duì)于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級(jí)所必須的。哈哈,這樣,這種調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)出來(lái)就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對(duì)過(guò)程偏差度的影響是顯而易見(jiàn)的,簡(jiǎn)直是決定性的。②磨損。調(diào)節(jié)閥在正常使用時(shí)出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤(rùn)滑層的磨損是更厲害的的,根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)證實(shí),潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過(guò)幾百次循環(huán)動(dòng)作,潤(rùn)滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點(diǎn),不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負(fù)載也會(huì)導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給調(diào)節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調(diào)節(jié)閥摩擦力的主要來(lái)源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型不同也對(duì)摩擦力有根本性的影響,一般來(lái)說(shuō)彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)比活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)好。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用和安裝所需注意的事情

　隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在冶金、石油、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來(lái)越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過(guò)程。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝使用的注意事項(xiàng)：

　　1、新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。

　　2、同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試?；菊`差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。

　　3、如果是對(duì)原系統(tǒng)中電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

　　4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

　　(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

　　(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

　　(3)安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

　調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩的原因及解決措施

　　原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。

　　措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。

　　原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。

　　措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

　　原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　1)將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　2)如果措施1沒(méi)有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。

　　原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。

　　措施：主閥解體，更換閥桿。

　　原因5：氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。

　　措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。

如何解決電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障和靈敏度問(wèn)題

　一、電機(jī)不起動(dòng)

　產(chǎn)生原因：

　1、沒(méi)有輸入電源----預(yù)防和排除的方法：接通電源

　2、斷線或?qū)Ь€接觸不良----預(yù)防和排除的方法：改換電線或正確接好導(dǎo)線

　3、電源電壓不符或電壓低----預(yù)防和排除的方法：用儀器檢查電壓

　4、熱保護(hù)動(dòng)作（周圍溫度高或使用頻率高）----預(yù)防和排除的方法： 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度

　5、電力電容器被擊穿----預(yù)防和排除的方法：更換電力電容器

　6、輸入信號(hào)錯(cuò)誤----預(yù)防和排除的方法：更換輸入信號(hào)選擇

　二、在自動(dòng)運(yùn)行途中自行停止

　1、因過(guò)大負(fù)載而過(guò)載保護(hù) ----預(yù)防和排除的方法：檢查調(diào)節(jié)閥排除過(guò)負(fù)載

　2、熱保護(hù)動(dòng)作----預(yù)防和排除的方法：和前項(xiàng)相同

　3、調(diào)節(jié)閥里面咬住異物----預(yù)防和排除的方法：即使手動(dòng)操作也很費(fèi)勁，拆卸閥

　4、填料壓蓋過(guò)分?jǐn)Q緊----預(yù)防和排除的方法：試一試松動(dòng)壓蓋