碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分,僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量，粉碎的要求在于：

1.盡可能的使鮮薯的細胞，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

刺釘輥：國家專利，固得威薯業(yè)生產。鋼木合制，以特1制鋼釘為刺，釘齒鋒利、堅硬耐磨，可保證作業(yè)的連續(xù)性，粉碎細而均勻，將紅薯粉碎成象頭發(fā)一樣的纖維，保證紅薯淀粉的游離，便于后續(xù)分離，每小時可加工鮮薯4-6噸。

固得威薯業(yè)1新推出新型設備，在經過的刺釘輥粉碎后，將稍大的顆粒進一步分揀，進行第二級粉碎，第二級粉碎是錘片式粉碎，使粉碎更細，淀粉游離率更高，粉碎動力更小。

     全自動粉條機的主要材質就是不銹鋼，利用的不銹鋼當成是蒸箱，包括它的機架也是由于不銹鋼焊接而成的，這樣在使用的時候，就會更加的安全，也可以保證不會有無故脫落的現(xiàn)象，粉條機的計量泵可以直接上漿，這樣在工作的時候，就會更加的方便省力，并且在上漿的過程中，可以自動的佩戴著它的傳送速度，這樣一來就可以更好的保證粉條的質量，粉條機的傳送帶是可以實現(xiàn)免洗的，這樣一來，就可以保證它的刮l刀不會粘結到它粉條，

 手工粉，基本分為兩種設備一種是帶抽空一種不帶抽空，抽空后專業(yè)點已經劃分到機制粉當中，外觀透明，粉條均勻，但成品口感欠佳原因是較為生硬。

      一般設備配備：1、打芡機、雙缸自動上料和面機、推盆機、錘瓢機。2、打芡機、雙缸自動上料和面機、抽空機、錘瓢機。廣大薯區(qū)農戶、專業(yè)淀粉加工廠及大中型紅薯淀粉企業(yè)，一要做到發(fā)揚科技創(chuàng)新精神，依靠科技進步，采用先進的淀粉生產工藝、技術和設備。3、打芡機、聯(lián)合和面抽空機、蒸汽鍋、冷卻傳輸帶、自動切條撥粉機。第l一種設備生產出的粉條和純手工的一樣而且比純手工的更加，因為機械和面比人工更加均勻，第二種和第三種設備生產粉條步驟中都帶抽空，優(yōu)點外觀比較平整，粗細均勻，但口感欠佳，第三種設備屬于流水線生產，每小時l高產量可達2000KG。

那么紅薯打粉機加工設備到底應該如何來選擇呢？對于小型的農戶們來說，一般要選擇一套清洗和破碎分離一體的設備，簡單而方便選擇沉淀取粉投資小，淀粉沉淀后挖出，存在規(guī)劃好的存放池內進行濕存而后在進行粉條加工。

對于那些中小型建廠以及大型建廠一定選擇破碎和分離分開的設備組裝的一條流水線，這樣粉條機在生產環(huán)節(jié)中將會更小的減少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根據當?shù)氐耐临|選擇幾級的清洗，不同的清洗設備處理可能土質所夾雜的雜物所帶來的生產麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，這樣能更好的節(jié)省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇圓筒分離機組接組合生產。把紅薯進行深加工制作成粉絲，既能取得相當高的經濟效益，還能解決農民朋友賣薯難等一系列問題。