垃圾焚燒后煙氣的凈化處理，焚燒后煙氣中含有粉塵以及可能的等，通常采用袋式式除塵器作為凈化設備，一方面袋式除塵器具有極高的過濾效率，排放濃度小于10M5mg/m3,滿足國家標準GB1848-2012《危險廢棄物焚燒污染控制標準》的要求，同時濾袋表面的粉塵對有害氣體具有吸附作用，可減少的排放。袋式除塵器中的除塵濾袋是其過濾作用的關鍵部件，可以說除塵濾袋的性能決定著除塵器使用效果的好壞。由于垃圾焚燒后煙氣的特點，除塵濾袋必須具備耐高溫、耐高濕、耐酸堿腐蝕的特點，同時必須滿足過濾效果等的要求。

    濾袋的分類：

    1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

    2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

    3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

    4、按濾袋使用環(huán)境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。

    常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

    除塵布袋除塵器噴吹壓力越大越好嗎?

    在除塵器的日常運行過程中，可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進行調整。

    噴吹壓力的選擇需要參考運行阻力的大小，在保證除塵器正常運行的情況下，使用定壓和定時的方式，結合濾袋表面粉餅層情況，對噴吹壓力進行調整。

    同時定期對濾袋進行檢查維護，防止除塵濾袋出現破損或者糊袋現象，延長除塵濾袋的使用壽命。

    含塵氣體的流量(單位:立方米每秒)、性質、濃度以及粉塵(形態(tài):固體微粒)的分散度、浸潤性、黏度（viscosity)等都是選取布袋除塵器(作用:凈化空氣)過濾風速大小的參數。了解這些參數后，我們就可以輕松地選取布袋除塵器過濾的風速大小，以提高除塵器的運行效率，進而降低（reduce)成本。布袋除塵器選擇過濾風速時，若采用分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的布袋除塵器，過濾風速要采用凈過濾風速，這一點一定要注意。