65碳化硅球，【碳化硅球供應(yīng)】，碳化硅脫氧劑專(zhuān)賣(mài)，碳化硅在鑄造上使用中，效果是比較好的，特別是熔煉中，增加石墨核心，提高球鐵的石墨球數(shù)，改善灰鐵的石墨形態(tài)等等都非常有益。

用于鑄造和煉鋼工業(yè).提高爐內(nèi)溫度,縮短熔化時(shí)間,提高鋼鐵產(chǎn)量,起到增炭、脫氧加硅、升溫等作用,還可以作為硅鐵的替代品使用.并且在投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染,反應(yīng)速度快、降低成本,是煉鋼過(guò)程中的一種新方式.有用金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收,減少鋼水的損耗。然而，≥2600℃時(shí)SiC會(huì)分解，但分解出的si又會(huì)與爐料中的C生成SiC。

安陽(yáng)市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷(xiāo)售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類(lèi)鐵合金，并根據(jù)客戶(hù)的不同需要研制開(kāi)發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。硬度高：氮化硅球維氏硬度1500，氧化鋯球維氏硬度1200，氧化鋁球維氏硬度1650，碳化硅球維氏硬度28002。

碳化硅球在煉鋼中的優(yōu)點(diǎn)

     煉鋼使用碳化硅球可以使有用金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產(chǎn)量。碳化硅元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時(shí)間縮短。所以碳化硅球在在煉鋼脫氧劑方面運(yùn)用可以節(jié)約成本，減少損耗。

     既然碳化硅球優(yōu)點(diǎn)這么多采購(gòu)量也比較大，那么對(duì)于各個(gè)鋼廠而言一家穩(wěn)定且品質(zhì)好的碳化硅球廠家就顯得尤為重要了，安陽(yáng)市晟東冶金材料有限公司是一家建廠資歷比較老的碳化硅球廠家，擁有成套的碳化硅球生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施以及專(zhuān)業(yè)的研發(fā)人員和專(zhuān)業(yè)的客服人員歡迎大家咨詢(xún)合作。碳化硅元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時(shí)間縮短。

有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤(pán)，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。    2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，其耐磨性能是鑄鐵．橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。    3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。

碳化硅（又名：碳硅石、金鋼砂或耐火砂），化學(xué)簡(jiǎn)式：SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。碳化硅在大自然也存在于罕見(jiàn)的礦物，莫桑石中。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種。 我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。成本相對(duì)于之前介紹的磨具來(lái)說(shuō)要高一點(diǎn)，但是其加工的高效性是普通磨具無(wú)法比擬的。