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要使不銹鋼拋光加工表面達(dá)到鏡面光亮效果，根據(jù)用戶的需求還有不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度可以分別采用化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、機(jī)械拋光等方法。

機(jī)械拋光：

機(jī)械拋光整平性好，光亮。但是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。適合簡單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。要注意的是，機(jī)械拋光整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致，光澤保持時(shí)間不長。

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阿明拋光廠的不銹鋼拋光特點(diǎn)：紋路深且非常均勻沒有任何陰陽紋、無振紋，優(yōu)品率達(dá)99.9999%，質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩開同行幾百里。③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。采用本公司的品牌保護(hù)膜采用進(jìn)口原材料及膠水，保護(hù)膜非常好且粘性恰到好處，保證5年不脫膠及保護(hù)膜5年不變色；保護(hù)膜圖案聘專業(yè)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)，美觀、時(shí)尚、大氣。

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工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？    

原因分析：溶液相對(duì)密度太大，液體太稠，相對(duì)密度大于1.82。    

解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對(duì)密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。

拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？    

原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。