管道密封圈-供應(yīng)排水管道密封圈水泥管膠圈規(guī)格：O型膠圈，又稱滾動膠圈DN300水泥管膠圈規(guī)格14，16，18，20.DN400水泥管膠圈規(guī)格：14,16,18,20.DN500水泥管膠圈規(guī)格：14,16,18,20，DN600水泥管膠圈規(guī)格：DN600水泥管膠圈規(guī)格：14,16,18,20.DN800水泥管膠圈規(guī)格：16,18,20 DN1000水泥管膠圈規(guī)格：16,18,20.DN1200水泥管膠圈規(guī)格：16,18,20.DN1500水泥管膠圈規(guī)格：16,18,20.DN700,DN900等異型水泥管膠圈規(guī)格：18,18,20。

鋼筋在水泥管中起到制成承重作用，鋼筋骨架的剛度是保證水泥管質(zhì)量的一個因素，大多數(shù)水泥管內(nèi)塌就是這個原因。目前大型排水管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時焊接的工藝和設(shè)備沒有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻；另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結(jié)構(gòu)，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運(yùn)過程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過程中，由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力，該力通過混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過輥壓成型后，當(dāng)失去輥壓力對鋼筋的承托作用時，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動已密實(shí)的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。

頂管法施工技術(shù)

普通頂管法是指在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取人工掘進(jìn)式或機(jī)械挖掘式頂管法。

一、工作坑

1.頂管工作坑的位置設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并易于對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施。

2.采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背墻具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3.工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。

二、設(shè)備安裝

1.導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩導(dǎo)軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。

2.千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)在管道中心的垂線上。

3.油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵;安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過程中油壓突然高時，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

4.頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時，先使用長度大的頂鐵，拼裝后應(yīng)鎖定。頂進(jìn)時工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時觀察頂鐵有無異常現(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時，管口應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵。

5.起重設(shè)備;正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能;嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

造成水泥管價格變化的原因有哪些？

1、制作水泥管的原料的優(yōu)劣。一般品質(zhì)不錯的水泥管都是高過銷售市場的平均價，而一般的水泥管原料則價格會稍低銷售市場平均價。

2、水泥管的制作加工工藝也會對價格導(dǎo)致影響。有的水泥管制作全過程較為繁雜，花銷時間較少則價格將會會貴些，而這些制作簡易費(fèi)時間少的水泥管則價格相對性劃算一些。

3、現(xiàn)行政策也會影響水泥管的價格。有的公司獲得了部門的制造補(bǔ)助，價格會劃算一些，有的并沒有因此價格會高些。

4、水泥管的種類和型號規(guī)格也會影響價格。