直線導(dǎo)軌

                                                       CHTR 三環(huán)精密 產(chǎn)品特點

1.具互換之特性

    在嚴(yán)密的制作精度管控下,尺寸能夠維持在穩(wěn)定的公差內(nèi),所以對于互換型線性導(dǎo)軌,組裝時可將滑塊任意裝配在同型號的滑軌上,并且保持相同的順暢度.預(yù)壓及精度,易于組裝與維修.

2.定位精度高

    使用線型滑軌作為機臺引導(dǎo)時,由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,摩擦系數(shù)是滑動摩擦系數(shù)的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距變得很小,因此當(dāng)機臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到極高的定位精度.

3.潤滑油路設(shè)計優(yōu)

    專利的潤滑油路設(shè)計,能夠均勻的將潤滑油脂注入每一個循環(huán)回路,無論各種安裝方式下都可以獲得zui佳潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實現(xiàn)、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運動要求。

4.四方向等載荷力

    TRH導(dǎo)軌滾動體設(shè)計為特殊的壓力角，決定其徑向、反徑向和水平方向可承受等額載荷。

5.高剛性、高負(fù)荷

    TRH導(dǎo)軌采用特殊的四列圓弧溝槽設(shè)計，增大了接觸面積，相對量面列式溝槽承受載荷能力、接觸剛度和系統(tǒng)剛度都大有提高。

6.

     TRH導(dǎo)軌采用特型專機多面同時磨削、激光檢測等先進手段、易于保證導(dǎo)軌的制造精度。

7.平滑、低噪音、環(huán)保無污染

     TRH返向系統(tǒng)設(shè)計，簡單圓滑的鋼zhu回來設(shè)計，并采用耐沖擊的強化合成樹脂之鋼zhu循環(huán)配件，運動順暢度佳因而達到平滑而無噪音的直線運動。

8.結(jié)構(gòu)小型化

    TRH導(dǎo)軌斷面和剛性達到zui優(yōu)化設(shè)計，斷面小而剛性大，因而實現(xiàn)機床小型化的目的。

9.安裝簡單

     TRH導(dǎo)軌對用戶的安裝基面要求低，安裝、調(diào)試簡單。

10.具自動調(diào)心能力

    正面組合的圓弧溝槽設(shè)計，使其具有自動調(diào)心的能力，及時給與預(yù)壓也能吸收安裝誤差，并維持平滑穩(wěn)定、的直線運動。

                                                          機床直線導(dǎo)軌的維修之刮研修復(fù)法

導(dǎo)軌刮研修復(fù)法是通過導(dǎo)軌與標(biāo)準(zhǔn)檢具(或與其相配的件)配研和刮削，使導(dǎo)軌精度達到要求的修復(fù)方法。

其特點有：

優(yōu)點：刮研修復(fù)法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優(yōu)點。

缺點：勞動強度大、生產(chǎn)效率低，一般適用于機床，或者條件較差的工廠和車間的設(shè)備修理。

床身導(dǎo)軌維修時應(yīng)注意以下幾點：

（1）無論采用刮削還是磨削的方法修復(fù)，都要注意控制V形導(dǎo)軌和平身軌的加工量之間有0.707∶1的下沉量關(guān)系，因此要求能均勻下降，以保證下工作臺上平面對墊板導(dǎo)軌的平行度要求。

（2）無論刮削還是磨削，為避免床身前部的手搖工作臺機構(gòu)、橫向進給機構(gòu)、液壓操縱箱、前罩等部件裝上后使導(dǎo)軌變形，因此在拆下這些部件滿24h后，在刮削或磨削導(dǎo)軌前應(yīng)將以上部件全部裝上chuang身。

                                                                  數(shù)控機床導(dǎo)軌的重要性

   導(dǎo)軌是自動送料數(shù)控車床中使用頻率較高的零件之一，起到了導(dǎo)向和承載的功能，需要在外力作用下，沿規(guī)定方向準(zhǔn)確地運動。

   全自動數(shù)控車床導(dǎo)軌的質(zhì)量在一定程度上決定了機床的加工精度、工作能力和使用壽命。直線導(dǎo)軌特點：1，備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標(biāo)準(zhǔn)化，所以能滿足各種使用要求。因此，導(dǎo)軌必須滿足以下基本要求：  導(dǎo)向精度  導(dǎo)軌運動時其軌跡的準(zhǔn)確性稱為導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，合格的導(dǎo)軌必須具備足夠的導(dǎo)向精度，也就是說，做直線運動的導(dǎo)軌，運動軌跡必須保持良好的直線性；做圓周運動的導(dǎo)軌，運動軌跡必須保持良好的真圓性。

    影響精密數(shù)控車床導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素包括：導(dǎo)軌的幾何精度、接觸精度、導(dǎo)軌及其支承件的自身剛度和熱變形等。

所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機床，對導(dǎo)軌的要求也不同。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高：高速進給時不發(fā)生震動，低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機床用戶選用機床時，根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。