直線導(dǎo)軌

                                                       CHTR 三環(huán)精密 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.具互換之特性

    在嚴(yán)密的制作精度管控下,尺寸能夠維持在穩(wěn)定的公差內(nèi),所以對(duì)于互換型線性導(dǎo)軌,組裝時(shí)可將滑塊任意裝配在同型號(hào)的滑軌上,并且保持相同的順暢度.預(yù)壓及精度,易于組裝與維修.

2.定位精度高

    使用線型滑軌作為機(jī)臺(tái)引導(dǎo)時(shí),由于線性滑軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,摩擦系數(shù)是滑動(dòng)摩擦系數(shù)的1/50,動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距變得很小,因此當(dāng)機(jī)臺(tái)運(yùn)行時(shí),不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到極高的定位精度.

3.潤(rùn)滑油路設(shè)計(jì)優(yōu)

    專利的潤(rùn)滑油路設(shè)計(jì),能夠均勻的將潤(rùn)滑油脂注入每一個(gè)循環(huán)回路,無(wú)論各種安裝方式下都可以獲得zui佳潤(rùn)滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實(shí)現(xiàn)、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)要求。

4.四方向等載荷力

    TRH導(dǎo)軌滾動(dòng)體設(shè)計(jì)為特殊的壓力角，決定其徑向、反徑向和水平方向可承受等額載荷。

5.高剛性、高負(fù)荷

    TRH導(dǎo)軌采用特殊的四列圓弧溝槽設(shè)計(jì)，增大了接觸面積，相對(duì)量面列式溝槽承受載荷能力、接觸剛度和系統(tǒng)剛度都大有提高。

6.

     TRH導(dǎo)軌采用特型專機(jī)多面同時(shí)磨削、激光檢測(cè)等先進(jìn)手段、易于保證導(dǎo)軌的制造精度。

7.平滑、低噪音、環(huán)保無(wú)污染

     TRH返向系統(tǒng)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單圓滑的鋼zhu回來(lái)設(shè)計(jì)，并采用耐沖擊的強(qiáng)化合成樹(shù)脂之鋼zhu循環(huán)配件，運(yùn)動(dòng)順暢度佳因而達(dá)到平滑而無(wú)噪音的直線運(yùn)動(dòng)。

8.結(jié)構(gòu)小型化

    TRH導(dǎo)軌斷面和剛性達(dá)到zui優(yōu)化設(shè)計(jì)，斷面小而剛性大，因而實(shí)現(xiàn)機(jī)床小型化的目的。

9.安裝簡(jiǎn)單

     TRH導(dǎo)軌對(duì)用戶的安裝基面要求低，安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單。

10.具自動(dòng)調(diào)心能力

    正面組合的圓弧溝槽設(shè)計(jì)，使其具有自動(dòng)調(diào)心的能力，及時(shí)給與預(yù)壓也能吸收安裝誤差，并維持平滑穩(wěn)定、的直線運(yùn)動(dòng)。

                                                          機(jī)床直線導(dǎo)軌的維修之刮研修復(fù)法

導(dǎo)軌刮研修復(fù)法是通過(guò)導(dǎo)軌與標(biāo)準(zhǔn)檢具(或與其相配的件)配研和刮削，使導(dǎo)軌精度達(dá)到要求的修復(fù)方法。

其特點(diǎn)有：

優(yōu)點(diǎn)：刮研修復(fù)法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，一般適用于機(jī)床，或者條件較差的工廠和車間的設(shè)備修理。

床身導(dǎo)軌維修時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）無(wú)論采用刮削還是磨削的方法修復(fù)，都要注意控制V形導(dǎo)軌和平身軌的加工量之間有0.707∶1的下沉量關(guān)系，因此要求能均勻下降，以保證下工作臺(tái)上平面對(duì)墊板導(dǎo)軌的平行度要求。

（2）無(wú)論刮削還是磨削，為避免床身前部的手搖工作臺(tái)機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、液壓操縱箱、前罩等部件裝上后使導(dǎo)軌變形，因此在拆下這些部件滿24h后，在刮削或磨削導(dǎo)軌前應(yīng)將以上部件全部裝上chuang身。

                                                                  數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的重要性

   導(dǎo)軌是自動(dòng)送料數(shù)控車床中使用頻率較高的零件之一，起到了導(dǎo)向和承載的功能，需要在外力作用下，沿規(guī)定方向準(zhǔn)確地運(yùn)動(dòng)。

   全自動(dòng)數(shù)控車床導(dǎo)軌的質(zhì)量在一定程度上決定了機(jī)床的加工精度、工作能力和使用壽命。直線導(dǎo)軌特點(diǎn)：1，備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標(biāo)準(zhǔn)化，所以能滿足各種使用要求。因此，導(dǎo)軌必須滿足以下基本要求：  導(dǎo)向精度  導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)其軌跡的準(zhǔn)確性稱為導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，合格的導(dǎo)軌必須具備足夠的導(dǎo)向精度，也就是說(shuō)，做直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)軌跡必須保持良好的直線性；做圓周運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)軌跡必須保持良好的真圓性。

    影響精密數(shù)控車床導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素包括：導(dǎo)軌的幾何精度、接觸精度、導(dǎo)軌及其支承件的自身剛度和熱變形等。

所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和工藝性好。導(dǎo)軌作為進(jìn)給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機(jī)床，對(duì)導(dǎo)軌的要求也不同。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌比普通機(jī)床的導(dǎo)軌要求要高：高速進(jìn)給時(shí)不發(fā)生震動(dòng)，低速進(jìn)給時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長(zhǎng)期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機(jī)床用戶選用機(jī)床時(shí)，根據(jù)自身情況針對(duì)以上要求選擇機(jī)床導(dǎo)軌。