廣東平捷達(dá)建筑切割專(zhuān)業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專(zhuān)業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù)，為建筑業(yè)提供、低噪音、無(wú)粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專(zhuān)業(yè)技術(shù)。靜力切割拆除混凝土工程服務(wù)熱線。

立柱模板

為確保立柱外觀光潔、平整、順直，立柱的模板宜采用定型組合鋼模板。模板的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)墩身的尺寸、進(jìn)度要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)，來(lái)確定配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。

1）模板制作

模板的制作關(guān)鍵是控制鋼模板的剛度、順直度及垂直度。鋼模板由專(zhuān)業(yè)鋼構(gòu)件廠制作，在制作時(shí)，派專(zhuān)人監(jiān)督質(zhì)量，保證模板的材質(zhì)及拼縫密實(shí)。

2）模板安裝

模板的安裝采取整體吊裝，吊裝時(shí)專(zhuān)人指揮。

上部固定及垂直度控制，采用鋼絲繩在四個(gè)方向（每個(gè)方向之間盡可能各成90°）各拉一道纜風(fēng)繩，用0.5t手拉葫蘆拉緊，結(jié)合經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度（兩臺(tái)經(jīng)緯儀90°交叉）纜風(fēng)與地面夾角為45～60°。且四道纜風(fēng)繩的受力盡可能保持均衡。

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（1）測(cè)量放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖放出蓋梁縱、橫軸線控制坐標(biāo)及幾何尺寸，并與鄰近墩立柱進(jìn)行里程復(fù)核，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核并記錄。

（2）蓋梁支架基礎(chǔ)

蓋梁支架基礎(chǔ)直接承受蓋梁的全部重量，因此必須對(duì)蓋梁支架基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，防止產(chǎn)生不均勻沉降，致使蓋梁產(chǎn)生裂縫，造成質(zhì)量事故。蓋梁基礎(chǔ)在在回填土頂面鋪設(shè)一層50cm厚的塘渣，碾壓壓實(shí)度后其上在澆筑一層15cm厚的C20素砼。

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1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙尺寸，側(cè)模采用定制的定型鋼模，芯模采用可周轉(zhuǎn)使用充氣橡。充氣橡在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，不得漏氣，安裝時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)，橡涂刷隔離劑。橡在工廠制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定充氣變形值，保證制作誤差不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的誤差要求。

A.具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。

B.保證空心板梁設(shè)計(jì)形狀、尺寸各部分相互之間位置的正確性。

C.模板構(gòu)造和制作力求簡(jiǎn)單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷。

D.模板接縫密貼不得有錯(cuò)臺(tái)，以確保新澆混凝土在強(qiáng)烈振動(dòng)下不致漏漿。

2）側(cè)模和底模采用4mm厚的鋼板，并用角鋼做成水平肋和豎向肋加固側(cè)模，并對(duì)側(cè)模的剛度進(jìn)行計(jì)算，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

3）側(cè)模安裝必須牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)滑移脹?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)變形，即進(jìn)行處理。

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         抱箍拼裝合格并且墩身混凝土（墩身頂混凝土標(biāo)高必須比設(shè)計(jì)標(biāo)高高1cm）強(qiáng)度達(dá)到要求后，即可吊裝抱箍。抱箍?jī)刹糠忠送瑫r(shí)吊裝，操作人員用電動(dòng)扭矩扳手將螺栓逐個(gè)擰緊。注意兩個(gè)法蘭要對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。抱箍安裝好后應(yīng)在橋墩上抱箍下方作好標(biāo)記，以便觀測(cè)抱箍是否下沉，然后將工字鋼裝置在抱箍牛腿上，為防止兩個(gè)工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼間可選用對(duì)拉螺栓穿過(guò)工字鋼腹板連接，內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對(duì)拉螺栓穿過(guò)鋼管。后在工字鋼上直接安放蓋梁底模。靜力切割拆除混凝土工程服務(wù)熱線。