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發(fā)布時(shí)間:2021-06-26 09:35  
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IH不銹鋼單級(jí)泵噪音原因
化工泵水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的
原因:
(1)旋片對(duì)缸體的撞擊,水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲;
(2)排氣閥片對(duì)閥座和支持件的撞擊;
(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡聲;
(4)軸承噪音;
(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音;
(6)其他。如傳動(dòng)引起的噪音,風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。
(7)電機(jī)噪音,這是至關(guān)重要的因素。
IH單級(jí)單吸化工離心泵運(yùn)行可靠
化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義:一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障;另外,泵也不宜低于額定流量的30%以下使用,這時(shí)泵會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng),應(yīng)以加大流量的方法消除。二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益,而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。三昌耐腐蝕化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng),會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng),使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費(fèi),甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。
無(wú)泄漏或少泄漏
化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為、、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無(wú)泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。
能輸送臨界狀態(tài)的液體
臨界狀態(tài)的液體,當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí),往往會(huì)汽化?;け糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體,一旦液體在泵內(nèi)汽化,則易于產(chǎn)生氣蝕破壞,這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí),液體的汽化,可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合,這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類(lèi)化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。2、乳化柴油在柴油中摻水,即乳化柴油,由于其“徽爆”作用,使其燃油霧化良I好,井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強(qiáng)烈紊流,燃油與空氣的分布更加均勻,生成的炭煙減少。
輸送臨界狀態(tài)液體的泵,其軸封材料可采用自潤(rùn)滑性能較好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。對(duì)于軸封結(jié)構(gòu),除填料密封外,還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時(shí),兩端面之間的空腔內(nèi),充以外來(lái)的密封液體;采用迷宮密封時(shí),可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí),對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無(wú)妨的,如果漏入大氣也無(wú)害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí),雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用作密封液體;但化工泵維修費(fèi)用的估算相對(duì)較難確定:因?yàn)榛け玫氖Ш涂赡艹霈F(xiàn)的損壞不是由泵自己可以決定的,它往往受到不斷變化的被輸送化工介質(zhì)、受到特殊的使用條件的制約。輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí),迷宮密封中可引入氮?dú)狻?