調(diào)壓調(diào)流閥工作原理結(jié)構(gòu)

活塞式結(jié)構(gòu)，活塞式控制閥調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo) 沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合相應(yīng)GB的要求。

電動調(diào)流調(diào)壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

電動調(diào)流調(diào)壓閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內(nèi)能被很好地?zé)o紊流引導(dǎo)，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應(yīng)不大于0.4。

電動調(diào)流調(diào)壓閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調(diào)控閥門，保持出水壓力的恒定。

電動調(diào)流調(diào)壓閥具有可靠的密封性能，在調(diào)節(jié)閥處于全關(guān)狀態(tài)下，保證無任何滲漏。

電動調(diào)流調(diào)壓閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設(shè)備運行。使用壽命不小于30年?；钊娇刂崎y具有良好的抗阻塞能力?？蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質(zhì)的流體?；钊娇刂崎y在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力，不發(fā)生有害的振動。

電動調(diào)流調(diào)壓閥驅(qū)動方式為電機驅(qū)動。電機驅(qū)動裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動作靈活、，手動操作力矩滿足?；钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)和手動電動轉(zhuǎn)換裝置?；钊娇刂崎y的電動裝置采用機電一體化設(shè)計，配置現(xiàn)地操作控制箱。

        活塞式調(diào)流調(diào)壓閥行業(yè)應(yīng)重視引進技術(shù)消化的吸收及再革新  

       中國通用機械“十二五”期間重大工程閥門類產(chǎn)品國產(chǎn)化率明顯提高，基本上滿足了國家經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展的需要，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥行業(yè)也實現(xiàn)了較大的技術(shù)跨越，但與發(fā)達國家相比差距仍然較大。特別是企業(yè)自主開發(fā)能力薄弱，國民經(jīng)濟發(fā)展所急需的技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品核心技術(shù)尚未掌握。

       雖然說行業(yè)也能提供經(jīng)濟建設(shè)所需的一些重大裝備和產(chǎn)品，但由于缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)，一些重大技術(shù)裝備仍依靠進口，或者核心技術(shù)仍被外方壟斷。通過引進國外先進設(shè)計、制造技術(shù)縮短與世界先進水平的差距，至今仍是行業(yè)技術(shù)開發(fā)升級的主要渠道。大部分企業(yè)技術(shù)革新能力不強，缺少自主知識產(chǎn)權(quán)制造技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)。國內(nèi)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥行業(yè)應(yīng)重視引進技術(shù)消化、吸收及再革新，拒絕盲目重復(fù)引進產(chǎn)品的嚴(yán)重現(xiàn)象。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對于閥門材質(zhì)的防腐

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對于閥門材質(zhì)的防腐  

       閥門金屬材料在物理環(huán)境反應(yīng)或化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現(xiàn)象。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，那么，了解腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質(zhì)與周圍環(huán)境相隔絕，則成為通用機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)高度關(guān)注的話題。

       腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因

       1、水分：造成管道內(nèi)部生銹腐蝕，加速過濾器網(wǎng)眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動作不良；進入元器件內(nèi)部，使不能順利運轉(zhuǎn)；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門內(nèi)部，導(dǎo)致閥門材質(zhì)在物理環(huán)境和化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下受到破壞，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起工作機損壞。

       2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足。

       3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。

       腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當(dāng)大的影響。對于活塞式調(diào)流調(diào)壓閥而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油和油層水等介質(zhì)中二氧化碳和有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

       由于材質(zhì)的化學(xué)腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理 

       工業(yè)的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼焊接制造，用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道，閥板的密封圈采用活塞式結(jié)構(gòu)，能更好的確保流體輸送時的密封性能。

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在管道上主要起切斷和節(jié)流用。啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉(zhuǎn)，較其它類型閥門啟閉力矩更大，公稱直徑相差明顯。啟閉件是一個圓盤形的閥板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。閥板和閥桿本身沒有自鎖能力，為了閥板的定位，要在閥桿上加裝減速器。采用減速器，不僅可以使閥板具有自鎖能力，使閥板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理：是利用液流通過縫隙產(chǎn)生壓降并且使出口壓力低于進口壓力的原理。