工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機(jī)械制造廠的工具車間。

　　砂帶磨床是以快速運(yùn)動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。

　　專門化磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外，還有珩磨機(jī)、研磨機(jī)、坐標(biāo)磨床和鋼坯磨床等多種類型

精密磨床是在自身精度高，在使用中研磨出來的產(chǎn)品質(zhì)量精度高，精度高體現(xiàn)在基本的毛胚鑄件材質(zhì)好，在制造磨床中采用的一些零部件配合也很重要，一般主要的軸也就是磨床的主軸現(xiàn)在基本都是原裝主軸，震動和噪音都非常小，床身上的絲桿也是精密型的螺紋絲桿或者滾珠絲桿，都要經(jīng)過精密研磨過的才進(jìn)口到國內(nèi)，在就是裝配問題，同樣一臺機(jī)床零件組裝，不同的師傅裝配出來的效果不一樣，這點(diǎn)就需要經(jīng)驗(yàn)，而是長時間的磨練和心得默契，在組裝時才能體現(xiàn)到精度終成型，當(dāng)精密磨床生產(chǎn)出來以后一定要師傅自己試磨才能知道此臺磨床的精密度，精密磨床都控制在一絲一下的精度，特別是小磨床，那是要在2μ之內(nèi)，這樣客戶買過去生產(chǎn)零件也才能磨出2μ以下的工件，精密度跟機(jī)床誤差有關(guān)，機(jī)床誤差越小精密度就越高。

　 磨削加工運(yùn)用較為廣泛，是機(jī)器零件精細(xì)加工的首要辦法之一。可是，因?yàn)槟ゴ采拜喌霓D(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的碰擊，偶爾的操作不妥，撞碎砂輪會形成十分嚴(yán)峻的結(jié)果。因而，磨削加工的安全技術(shù)作業(yè)顯得格外重要，有必要采納牢靠的安全防護(hù)設(shè)備，操作要精力會集，確保滿有把握。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺起的微細(xì)砂屑及金屬屑，會損傷工人的雙眼，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)辦法。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

    開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行全部查看，包含對操作組織、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經(jīng)光滑，光滑后進(jìn)行試車，承認(rèn)全部杰出，方可運(yùn)用。

磨床的工藝特點(diǎn)

(1)刀具是由無數(shù)細(xì)小、堅(jiān)硬、鋒利的非金屬磨粒組成的多刃刀具，以高速旋轉(zhuǎn)為主要運(yùn)動。

(2)通用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣。它可以加工其他普通機(jī)床無法加工的材料和零件，特別適合加工高硬度的淬火鋼零件或其他高硬度材料。

(3)磨床種類多，范圍廣。由于高速磨削和強(qiáng)力磨削的發(fā)展，磨床已經(jīng)擴(kuò)展到零件粗加工和精密毛坯制造，許多零件不需要其他加工就可以直接用磨床加工成成品。

(4)磨削余量小，生產(chǎn)效率很高，自動化和半自動化更容易實(shí)現(xiàn)，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線和自動線加工。

(5)磨削精度高，表面質(zhì)量好，可用于普通磨削、精密磨削和高精度磨削。