應(yīng)如何選用電解除油工藝?

應(yīng)如何選用電解除油工藝?答:由于陰極或陽極電解除油具備不同的特點(diǎn)，故決定電解除油工藝時(shí)，必須根據(jù)零件的材料、性質(zhì)、要求而選擇。①無特殊要求的鋼鐵零件，一般可先用陰極除油5-7分鐘，然后陽極除油2-3分鐘。這樣可以綜合陰、陽極除油的優(yōu)點(diǎn)，而克服它們不足的地方。②對(duì)彈性大、強(qiáng)度高和薄壁零件，為了保證其機(jī)械性能，一般都不用陰極除油，可用陽極除油。③對(duì)在陽極上易溶解的以有色金屬為材料(如銅或銅合金)的零件，則采用陰極電解除油。除油后若需要進(jìn)行陽極電解除油以除去掛灰時(shí)，應(yīng)注意電解時(shí)間要短，以免造成零件發(fā)生腐蝕。

三價(jià)鉻對(duì)鍍鉻過程有什么影響?

三價(jià)鉻對(duì)鍍鉻過程有什么影響?答:在鍍鉻過程中，由于鉻酐在陰極上還原，鍍鉻電解液在鍍鉻時(shí)產(chǎn)生三價(jià)鉻是不可避免的。新配制的鍍鉻液在開始電解時(shí)，其三價(jià)鉻濃度從零值逐漸增加，由于三價(jià)鉻在陽極上氧化而達(dá)到平衡。三價(jià)鉻是生成膠體膜的主要成分，但是也必須含量適當(dāng)才能獲得質(zhì)量良好的鉻層。三價(jià)鉻含量過高，生成的膠體膜很致密，獲得光澤鍍層的范圍縮小，得到的鍍層灰白和粗糙，和硫酸含量低或溫度低時(shí)所得到的鍍層相似，當(dāng)三價(jià)鉻含量過低時(shí)，生成的膠體膜不連續(xù)，使鍍層不均勻，有的地方甚至沒有鍍層，和硫酸含量過高的現(xiàn)象一樣。

鍍鎳液中的有機(jī)雜質(zhì)對(duì)鍍層有何影響,如何除去?

鍍鎳液中的有機(jī)雜質(zhì)對(duì)鍍層有何影響，如何除去?答:鍍鎳液中如含有有機(jī)雜質(zhì)，會(huì)嚴(yán)重地影響鍍層的質(zhì)量。使鎳層性脆及脫落，還會(huì)使鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)。有機(jī)雜質(zhì)常以活性炭來吸附除去，其用量約2～5克/升。劇烈攪拌一小時(shí)左右，靜置后過濾即可。此外，也可以通電處理，把鍍液加溫至50～60℃，劇烈攪拌，用廢零件為陰極，在低電流密度下處理4～6小時(shí)。這種方法較簡單，但效果沒有用活性炭吸附好。