耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對(duì)耐火材料進(jìn)行科學(xué)分類，以便于科學(xué)研究、合理選用和管理。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學(xué)屬性分類法、化學(xué)礦物組成分類法、生產(chǎn)工藝分類法、材料形態(tài)分類法等多種方法。

根據(jù)耐火度的高低分:

　　普通耐火材料:1580℃~1770℃

　　耐火材料:1770℃~2000℃

　　耐火材料:>2000℃

電弧爐煉鋼以廢鋼為主要20世紀(jì)80一90年代電弧爐容量多為40~120t，Zoot原料，根據(jù)爐襯材質(zhì)和造渣材料不同，有堿性法和酸性電爐亦屬常見，大的電弧爐容量為4oot，然而世界法之分。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染，在當(dāng)今環(huán)保日漸高嚴(yán)格的當(dāng)下，可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務(wù)，要不然會(huì)面臨停的囧況。爐襯材料的使用壽命長短對(duì)能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響。此材料系預(yù)混的干搗混合料，根據(jù)顧客需求已配制好peng酸或硼酐含量，用戶可直接投入使用。

使用操作條件下，連續(xù)使用，熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質(zhì)，正常爐襯使用次數(shù)可達(dá)到500爐次以上；坩堝式感應(yīng)爐酸性爐襯的高溫性能主要取決于所用耐火材料的物理、化學(xué)性能及礦物組成。而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達(dá)到195爐次左右，比傳統(tǒng)產(chǎn)品爐襯壽命可提高50%以上。高產(chǎn)量 70噸中頻煉鋼爐爐齡為35爐—60爐 ，40噸中頻煉鋼爐爐齡為40爐—70爐，1 噸中頻鑄造爐爐齡為300爐—600爐（參考值）。

在爐子使用的中后期，爐襯表面與渣中的氧化物經(jīng)常接觸，發(fā)生高溫物理化學(xué)作用，使表面爐襯的結(jié)構(gòu)成分發(fā)生變化。爐襯逐漸被腐蝕，這時(shí)必須進(jìn)行中修，以 延長爐襯的使用壽命。中修前開爐的后兩爐鐵液應(yīng)采取高溫熔煉措施，提高鐵液溫度，使?fàn)t壁的掛渣或堆積的渣包能融化上浮。必要時(shí)可加入適量碎玻璃以降低熔 渣熔點(diǎn)，以便于扒渣和鏟掉。為停爐后的中修奠定良好的基礎(chǔ)。根據(jù)耐火材料的化學(xué)性質(zhì),可以將其分為酸性料、堿性料和中性料3種。