其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。就材質(zhì)可分為鍛造制砂機(jī)錘頭，高錳鋼制砂機(jī)錘頭，高格合金制砂機(jī)錘頭，復(fù)合制砂機(jī)錘頭等。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度高和韌性好，達(dá)到很好配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中，它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實(shí)踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應(yīng)用，不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出，而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會(huì)導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。綜上所述可以看出，ZGMn13在破碎較硬的物料時(shí)耐磨性能較好。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘式破碎機(jī)雙金屬復(fù)合錘頭：傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們用雙金屬工藝生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體，開辟了抗磨鑄鐵應(yīng)用俄新領(lǐng)域，是目前國內(nèi)外高應(yīng)力沖擊載荷條件下抗磨件的理想選擇。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長石）時(shí)，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3倍。 本公司生產(chǎn)的破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)雙金屬復(fù)合錘頭，針對不同材料、不同的服役條件進(jìn)行各種合金元素組合，通過爐前特出的凈化處理、不同材質(zhì)液體的界面處理，達(dá)到提高錘頭使用壽命的目的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65，與錘柄連接處為高強(qiáng)韌結(jié)構(gòu)鋼。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鑄造錘頭：鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。加工定制雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)