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發(fā)布時間:2020-07-21 11:16  
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這才是分切機需要的張力

眾所周知,在印刷和涂層之后,需要在切割機上切割和切割鋁箔,以將大體積的半成品切割成所需的尺寸。在分切機上切割的半成品是退繞和卷繞。該過程包括機器運行速度控制和張力控制兩部分。所謂的張力是根據標準拉動鋁箔并將其卷到芯上。必須對鋁箔施加一定的拉伸和張緊牽引力,其中鋁箔的張力是張力。張力控制是在箔在設備上運輸時控制箔張力的能力。該控制必須對機器的任何運行速度有效,包括加速,減速和機器的均勻速度。即使在緊急停止的情況下,它也能夠確保鋁箔不會。分切機的張力控制基本上是手動張力控制和自動張力控制。手動張力控制意味著在卷繞或退繞過程中,當卷繞直徑變?yōu)槟骋浑A段時,操作者調節(jié)手動電源裝置以達到控制張力的目的。自動張力控制是通過張力傳感器直接測量材料帶的實際張力值,然后將張力數據轉換為張力信號并將其反饋給張力控制器。通過將該信號與控制器的預設張力值進行比較,計算控制信號。為了穩(wěn)定張力,控制單元被自動控制以使實際張力值等于預設張力值。設備纏繞和退繞張力的大小直接影響產品的產量。張力太大,繞組太緊,鋁箔容易產生皺折,張力不足。鋁箔容易在輥上引起嚴重的不對中。旋轉部件應偶爾進行檢查,清洗和潤滑,特別是要經常檢查和更換易損件。放卷是不可能的,并且當進行切割時卷軸的卷繞極大地振動,這會影響切口的質量,因此切割機必須具有良好的張力檢測系統(tǒng)。分條機放卷張力檢測系統(tǒng):張力傳感器檢測到它是直接檢測張力,并與機器緊密結合,并具有運動部件的檢測方法。通常,兩個傳感器配對并安裝在檢測導輥兩側的端軸上。
紙張分切機的幾個常見問題

為什么原始紙芯在沒有變形時不會搖擺?雙軸自動切割臺的應用是一個不斷發(fā)展的行業(yè),因為每個公司都需要對產品進行包裝和堆垛。今天我們將討論紙張分切機的幾個常見問題。紙張分切機一般來說,如果原紙芯沒有變形,旋轉時不會太晃動,但如果夾頭被壓在原紙上,會造成兩面不平衡,所以操作是正確的??刂茣a生很大的影響,因此在添加紙夾時,要注意兩側紙芯的平衡。為什么兩端的紙盤有時會有毛刺?原紙的寬度通常比上述標準的尺寸大3-5mm。在特殊情況下,它會超出此范圍。如果原紙尺寸為1185mm,我們將把刀調整到1190.如果原紙部分可能大于1190,邊緣紙盤會有毛刺。在這種情況下,您可以暫停機器一段時間,然后再運行一段時間,并擰緊刀的兩側。為什么紙盤突出到切口的右側一段時間?當紙張分切機開始運轉時,邊緣處的條帶不會拉伸,并且當機器開始切割條帶時可以避免。添加到紙芯中的紙芯的內徑太大,使得在空氣軸膨脹后紙芯不能被鎖定,使得紙芯在旋轉期間滑動以引起位移。為了解決這個問題,當紙芯套筒被送入空氣軸時,檢查紙芯的內徑。
紙張分切機的變革時代

中國的紙張分切機行業(yè)在20世紀90年代中后期開始迅速發(fā)展。隨著印刷業(yè)的發(fā)展,市場需求的不斷增加和中國科技水平的迅速提高,紙張分切機行業(yè)已經形成了健康發(fā)展和蓬勃發(fā)展。上行的好情況。近年來,印刷業(yè)的數字化發(fā)展趨勢也引發(fā)了紙張分切機行業(yè)的“數字化”革命。從紙張分切機技術的發(fā)展趨勢來看,印刷行業(yè)的數字化趨勢不會改變紙張分切機的基本原理,而基本結構只是針對紙張切割機制造商指明未來的發(fā)展方向。隨著市場經濟的快速發(fā)展,紙張分切機行業(yè)正在經歷一場“數字化”革命。過去,電動紙張分切機和自動紙張分切機開始流行,各種智能紙張切割機,如數控紙張分切機,程控紙分切機和全自動數控紙張分切機。它開始逐漸市場并占據了很大的市場份額。根據市場趨勢,紙張分切機的多功能和自動控制技術將成為紙張分切機行業(yè)的主流。目前,紙張分切機行業(yè)的數字化革命已經開始,許多企業(yè)已經從市場轉型中受益。時機進入紙張分切機市場,市場競爭日趨激烈,間接推動了紙張分切機制造商和紙張分切機行業(yè)的數字化進程。紙張分切機的數字化操作使生產準備時間更短,切割精度更高,勞動強度更低,操作更安全。這些機械設備的每個員工在上班前都必須進行這些培訓,以減少事故發(fā)生的可能性。它已成為印刷業(yè)和包裝業(yè)青睞的印刷設備。紙張分切機行業(yè)的數字化革命將進一步推動數控紙張分切機,自動數控紙張分切機和程控紙張分切機等高科技智能數碼印刷設備技術的升級,有效滿足市場需求。
分切機紙張破l裂的原因有哪些?

在使用分切機的過程中,我們經常遇到紙張被切割和的問題。這些問題可能會給我們帶來很多麻煩。當問題嚴重時,可能直接影響整個生產的進度,導致非常不愿意看到結果;造紙切割和裂紋的原因很多,常見的原因是切刀或鋸上的小刀,常見的六種情況。特別是,必須普及加工中心,從而基本上保證了用于制造分切機的機器的加工精度。 1,小口不朝紙張方向打開,兩側過多。 2,小口不粘在產品盒內或折疊在里面。 3,當紙張上有不一致的孔時,模切刀在切紙方向上沒有小孔,導致孔中的廢紙落在鋼板上,拖入壓痕線形成斷裂在產品折疊。 4,紙張較薄時,紙張強度大,開口過大,深而寬。 5.如果產品盒的盒子邊緣是扁平的,開口應該更多,更深,更寬。如果產品盒的盒子邊緣是鉤形的,由于紙張邊緣和產品將相互鉤住,開口可以更少和淺。窄。 6,機器工作越快,從停止的成型位置拉出,則加速度大,拉力也大,印張上的連接點太小,開口太小,太淺,太窄,然后造成破損。