操作過程常見問題: 1.作業(yè)者務(wù)必了解該機的特性、構(gòu)造、傳動裝置，把握操作流程。 2.啟動機器設(shè)備前查驗各處是不是完好無損，按潤滑規(guī)定做好潤滑工作，查驗各管路插口是不是牢固。 3.檢查設(shè)備機架橫縱挪動，等離子切割機，割鉅調(diào)節(jié)是不是靈便、一切正常。 4.關(guān)機時先關(guān)掉機架挪動操縱開關(guān)電源，隨后關(guān)掉等離子切割機。 5.工作完畢或下班了時要斷開開關(guān)電源、氣動閥門，做好機器設(shè)備清理工作，長期性不應(yīng)用時做好防銹處理工作。

光纖激光切割機由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點少，維護(hù)方便，速度快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機有著很大的優(yōu)勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。光纖激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當(dāng)明顯。根據(jù)國際安全標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級分4級，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害一級，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。

數(shù)控相貫線切割機采用圓柱坐標(biāo)系列數(shù)控，控制軸數(shù)為3～8軸，控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動，割炬沿管子軸線的移動割炬左右、前后的擺動割炬升降運動等。多軸聯(lián)動的機器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數(shù)控相貫線切割機的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡單；工件裝夾后定位、割炬移動、工件轉(zhuǎn)動等由控制箱點動進(jìn)行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進(jìn)行切割均由電腦控制箱進(jìn)行自動完成。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

切割機

近年來，大功率激光切割機成了激光切割領(lǐng)域的熱門話題，眾多企業(yè)不斷推出萬瓦級以上的光纖激光切割設(shè)備。對于鈑金加工行業(yè)來說，大功率切割設(shè)備的誕生，大大提升了鈑金切割的厚度和效率。這種大功率切割機的出現(xiàn)，不斷打破材料切割厚度的極限。由此帶來的加工厚板價格降低，形成一個良好的循環(huán)，促進(jìn)激光切割應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步擴大。