為加強設(shè)備檢修與維護管理工作，建立了完善的設(shè)備檢修和維護體系及監(jiān)督體系，實現(xiàn)了對設(shè)備檢修和維護工作質(zhì)量的全過程管理。對檢修質(zhì)量不但進行嚴格的驗收與考核，對設(shè)備維護與管理工作，也實行了由專人負責(zé)的管理方法。（1）實施點檢制為更好地實施點檢制，將點檢系統(tǒng)與RCAM系統(tǒng)實現(xiàn)了有機結(jié)合，制定了點檢標準、點檢周期和點檢方法等。例如，利用點檢儀具有測溫和測振功能，通過接口與RCAM系統(tǒng)連接后，不僅能完成點檢任務(wù)和點檢數(shù)據(jù)上傳等功能，也可將點檢數(shù)據(jù)與設(shè)備運行狀態(tài)、備件儲備情況、故障及缺陷狀況、工單完成情況等，都設(shè)置在RACM系統(tǒng)的同一平臺上這樣既有利于相關(guān)數(shù)據(jù)的整合利用，也極大方便了管理人員能及時獲取設(shè)備狀態(tài)信息和建立設(shè)備健康檔案等。有利于從多角度分析設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、劣化趨勢、振動情況變化和故障點等。






關(guān)于全自動吹瓶機，節(jié)能是它的一大優(yōu)點之一，要說它是怎樣實現(xiàn)節(jié)能的，可要從它的構(gòu)造說起。節(jié)能全自動吹瓶機的瓶坯從瓶坯輸送裝置到環(huán)形預(yù)熱烘道，再從環(huán)形預(yù)熱烘道中取出二個瓶坯調(diào)整為拉吹時的二個成型瓶坯中心距一致，以及取瓶時均采用按預(yù)先設(shè)置的程序，均由微機控制電機或機械手一次完成。設(shè)計結(jié)構(gòu)包括瓶坯輸送裝置、環(huán)形預(yù)熱烘道裝置、控制系統(tǒng)、瓶坯成形裝置和開合模裝置；還包括在瓶坯輸送裝置與環(huán)形預(yù)熱烘通裝置之間依次裝有瓶坯分配定位裝置和瓶坯上料機械手，在環(huán)形預(yù)熱烘道裝置的瓶坯出口與瓶坯成形裝置之間裝有瓶坯進模機械手，在瓶坯成形的出口的環(huán)形輸送側(cè)面裝有取瓶機械手。






高鋼性對衡式鎖模架使鎖模油缸推動模板運動時，為模具提供更充足的鎖模力，更保證制品質(zhì)量2.高精度滾珠直線導(dǎo)軌移模更穩(wěn)定、更快，定位，結(jié)實的底座袮補了四導(dǎo)柱擺架運行時出現(xiàn)的搖擺和導(dǎo)柱的輕微向下變形.3.新型平臺式抬頭設(shè)計，將升降平臺和抬頭平臺相互分離，不但使模頭升降時更穩(wěn)定，更使模頭抬頭動作更加輕便靈巧和省力。