大型空心煤棒機

煤棒機生產(chǎn)原理：

　　煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒，代替塊煤造氣或燃燒。傳統(tǒng)煤棒機的筒體輸煤內(nèi)槽與主軸平行，與螺旋葉輪的螺旋面不垂直，造成軸向輸煤阻力大，無用功消耗高，導致煤棒成型的能耗高。將傳統(tǒng)煤棒機筒體內(nèi)與主軸平行的輸煤內(nèi)槽改為與主軸不平行的斜槽，使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。急速或帶負荷啟動煤棒機也浪費電，據(jù)測算，急速啟動，用電是運轉(zhuǎn)時的6～7倍以上。

    轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪 切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。2、檢查“緊急停止”按鈕按下時是否能斷開從控制面板到整個煤棒生產(chǎn)線的電力供應，確保緊急情況下所采取的安全措施能夠落實。

　　煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。生產(chǎn)中有很多原料都可以用來制做煤棒，當然也需要我們不斷的探索發(fā)現(xiàn)與人償式，才能推陳出新，一路都走在循環(huán)利用的道路上，真正實現(xiàn)低成本生產(chǎn)的目標。大型空心煤棒機

制棒機的設備特點：

     制棒速度快，擠壓密度大，螺旋推進器采用特殊耐磨材料鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料鑄造，壽命可達一年；這種技術(shù)不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。

    煤棒機原料主要有：煤粉、褐煤、木炭粉、鐵粉、、鉛炭、滑石粉、橡膠炭黑等不同原料都可成型制棒是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備。制出的成品棒可用作燒烤、取暖、、農(nóng)業(yè)、工業(yè)能用到的都可行，運用廣泛。大型空心煤棒機

煤棒機工作原理：原煤由皮帶機輸送到振動篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機進行破碎，經(jīng)破碎的煤進行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進人攪拌機(>2mm的煤返回破碎機)，加水攪拌(無粘結(jié)性的煤，此時可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進行攪拌)。然后存放在原料庫，漚制18～24h。再由皮帶機送入二次攪拌機進行加水攪拌，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進入煤棒機擠壓成型。5、停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。大型空心煤棒機

煤棒機的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到用戶的整體效益，當然生產(chǎn)成本越低，用戶越滿意，一臺質(zhì)量優(yōu)越的煤棒機不僅可以提升制棒效率，減少設備維護、生產(chǎn)成本，讓客戶從中獲取更高的利潤空間，因此合理的選擇煤棒機對于用戶來講非常的重要。關(guān)于煤棒機的的效率問題就關(guān)系到了本身的質(zhì)量，所以無論是設備的質(zhì)量還是配件的選用，生產(chǎn)的精密度都決定了煤棒機的使用性能和使用壽命。（國奧重工煤棒機）提醒大家選擇煤棒機不能只從外觀來看，要了解清楚它的整體結(jié)構(gòu)以及各種零件的使用壽命，如果零件損壞需要配套什么樣的零件會更好，所以這就關(guān)系到購買時選擇什么樣的廠家，大廠家生產(chǎn)的煤棒要無論是從零件還是整體功能來講，占非常大的優(yōu)勢，當然在生產(chǎn)中也就減少了過多的故障發(fā)生，從而就能減少生產(chǎn)成本。我廠通過技術(shù)支持與互利，與多家合成炭，機制炭科錦強強聯(lián)手，互利共贏，為市場提供多元化，更充足的產(chǎn)品。大型空心煤棒機