目前金屬焊接方法的分類有哪些？明星機(jī)械

一、釬焊——定義：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母 材， 填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊 （火焰、感應(yīng)、爐中、浸漬、電子束、紅外線等）。

釬焊與熔焊相似，卻有著本質(zhì)的區(qū)別，它是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)卻低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

二、熔焊——定義：在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊：熔化極 熔化極（焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、螺熔化極 柱焊） 非熔化極（鎢極弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊、氣焊、氧氫、氧yi炔、空氣yi炔、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、 激光焊）。進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計(jì)來避免焊絲刮傷接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因?yàn)樵阡X絲升溫時(shí)，產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。

這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時(shí)不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭.電弧焊、電渣焊都屬于這一類。

三、壓焊——定義：焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完 成焊接的方法稱為壓焊。

電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊、高頻焊)；冷壓焊 （超聲波焊、爆za焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、氣壓焊）。

這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結(jié)合面緊密接觸產(chǎn)生結(jié)合作用，從而使兩焊件連接在一起，接觸焊與摩擦焊等都屬于這一類。

鋁合金由于重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。鋁合金焊接有幾大難點(diǎn):①鋁合金焊接接頭軟化嚴(yán)重,強(qiáng)度系數(shù)低,這也是阻礙鋁合金應(yīng)用的da障礙;②鋁合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(Al2O3 其熔點(diǎn)為 2060 ℃) ,這就需要采用大功率密度的焊接工藝;③鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔;④鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋;⑤線膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生焊接變形;⑥鋁合金熱導(dǎo)率大(約為鋼的 4 倍) ,相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大 2～4 倍。然而，使用這種送絲焊機(jī)的話，用5356鋁合金通常電流不足以達(dá)到較好的焊接效果。因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高xiao焊接方法。

可以說，各種焊接方法都可以用于鋁合金焊接中，可是河南明星機(jī)械認(rèn)為鋁及鋁合金對(duì)各種焊接辦法的適應(yīng)性不一樣，各種焊接辦法有其各自的使用場合。氣焊和焊條電弧焊辦法，設(shè)備簡略、操作便利。氣焊可用于對(duì)焊接質(zhì)量需求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。惰性氣體維護(hù)焊(TIG或MIG)辦法是使用廣泛的鋁及鋁合金焊接辦法。因此，鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí)，又足夠允許膨脹。鋁及鋁合金薄板可選用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。鋁及鋁合金厚板可選用鎢極氦弧焊、氦混合鎢極氣體維護(hù)焊、熔化極氣體維護(hù)焊、脈沖熔化極氣體維護(hù)焊。熔化極氣體維護(hù)焊、脈沖熔化極氣體維護(hù)焊使用越來越廣泛(氣或/氦混合氣) 焊前預(yù)備