高爐鉆桿

對于地質鉆桿的強化一方面要通過加入變質劑實現(xiàn)預增，原材料的性能不斷提高，因此這也是對原材料的強化的一種重要的手段。地質鉆桿通過近年來的研究和開發(fā)，除了時效的強化以外，對地質鉆桿本身的性能標準也得以加強。

近年來科技的發(fā)展，地質鉆桿的研究主要集中在通過合金化以及快速凝固的技術上，潛孔鉆桿，并且已經得到了進展。在加強地質鉆桿標準的同時，配合推廣力度，同時科學有效的做好巖礦的生產，地質鉆桿的型號

，山東潛孔鉆桿，力爭多出些礦和多出好礦，并實現(xiàn)生產的效率。加強地質鉆桿標準，抓好礦石的質量工作，潛孔鉆桿價格，確保輸出的礦石均勻穩(wěn)定，為后續(xù)的生產發(fā)展提供有利的條件。

一，休息的原因

1。

為節(jié)省投資，施工承包商使用的定向鉆井設備與實際施工要求不符。定向鉆井設備的噸位太小，維護不及時，故障率高，使定向鉆井力不均勻，施工停止和停止?？踪|量差，孔不規(guī)則，鉆頭易鎖，導致鉆桿斷裂;

2。

鉸刀的選型不合理，不能根據(jù)實際地質條件進行匹配選擇，鉆孔扭矩增大，鉆桿磨損增加和破壞;

3。

鉆桿的選擇是不合理的，因為鉆桿沒有跟蹤和管理，鉆桿檢測數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)不足，導致使用的鉆桿壽命不均勻，其中鉆桿大由于應力集中，磨損被打破;

4。

導孔偏差的偏差是不合理的，偏差太大。在后期修正過程中，實際曲線不合理，鉆桿彎矩過大，容易導致鉆桿應力增大或直接導致鉆桿表面熱和破碎。特別地，鉆桿接頭受到高的橫向摩擦力，并且當其與孔壁周期性地接觸時，產生大量的熱量，并且接合表面材料經受周期性的加熱和冷卻以產生脆性。馬氏體在彎曲的時刻。影響鉆桿接頭內螺紋縱向裂紋的因素很大;

5。

擴孔分級不合理，施工單元減少了高峰期的擴孔分級，大大增加了鉆孔扭矩，容易導致鉆桿磨損和斷裂增加;

6。

由于不滿意的地質條件，孔隙和坍塌，鉆屑太多，這增加了鎖定鉆頭的風險并導致鉆桿。

第二，解決方案

針對定向鉆機和鉸刀選擇不合理的問題，加強了定向鉆進的管理。在定向鉆井工作之前，應仔細研究相關的設計文件（特別是相關的地質調查數(shù)據(jù)），并審查施工承包商提交的施工計劃和使用的定向鉆井設備，以確保配置的定向鉆井設備，鉆井工具和工程建設。實際需要相匹配，應根據(jù)施工開始后的實際鉆井情況，及時跟蹤和調整不符合要求的起作。

針對鉆桿選擇不合理的問題，嚴格選擇和管理鉆桿。

針對導孔偏差過大的問題，加強了導孔偏差控制。導孔實際曲線與設計曲線之間的偏差不得大于交叉長度的1％，偏差應符合有關規(guī)定;引導孔施工完成后，由主管或業(yè)主檢查驗收，驗收通過后可以擴孔。

鉆桿

注意檢查鉆桿所有部件的磨損情況。如果發(fā)生異常磨損，及時找出原因：1）確定孔中的尖銳硬質材料是否刮傷鉆桿。 2）確定鉆孔導向器是否刮擦鉆桿。 3）當鉆桿體上的劃痕深約1mm且呈螺旋狀時，請務必小心。防止鉆桿在施工期間，造成更大的損失。 9.注意鉆鋌短路型（缺扣，重扣等）的損壞，及時更換，以免損壞鉆桿螺紋。 10.操作鉆桿時，注意提升并避免撞擊和損壞公扣。 11.注意不要混合不同類型的鉆桿，即使它不是同一制造商生產的鉆桿，也不要混合（因為鉆桿的技術參數(shù)，加工方法，道具和機械設備）每個制造商制造的不同，鉆桿公差是否處理，近距離等必須不同）;新舊不同，磨損差異較大的鉆桿不宜混合，以免造成施工危險。 12.發(fā)現(xiàn)鉆桿扣型有局部小范圍（約1-2扣，扣長10mm）損壞，應在使用前進行修復。 13.注意避免用虎鉗夾住鉆桿本體的任何部分，以防止桿被滑動夾住并縮短鉆桿的使用壽命。 14.使用合格的鋅基羅紋油脂，不適合用作螺紋油。螺紋潤滑脂不足會導致接頭肩部出現(xiàn)高點，導致螺紋連接“松動”并導致螺紋斷裂。如果不使用螺紋油脂或使用不合格的螺紋油脂，螺紋表面會粘合，并會出現(xiàn)鉤環(huán)現(xiàn)象。