LNG常壓儲罐你了解嗎？

常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場組裝的方式。

使用范圍：

儲罐容積在200-20萬m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu)，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用，主要用于沿?；蜓亟邮照荆虼蟪鞘姓{(diào)峰。

目前，市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場應(yīng)用比較很多，也應(yīng)用的很早，國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應(yīng)用。

LNG儲罐的分層和翻滾也得到科學(xué)家的普遍關(guān)注，研究的熱點問題是LNG儲罐翻滾模型的構(gòu)造、分層和翻滾機理的分析以及分層和翻滾預(yù)防措施的確定。在LNG儲存時，罐內(nèi)充注不同來源的LNG都將形成密度不同的兩層，在密度差超過臨界值時，出現(xiàn)翻滾現(xiàn)象。LNG儲罐的翻滾過程是一種激烈的混合狀態(tài)，同時伴有罐內(nèi)流場合密度的變化，通過對分層和翻滾機理深入地探究，能夠為LNG儲罐的安全提供有力的理論保障，盡量少混裝不同密度的LNG來避免LNG儲罐的分層；在必須混裝不同密度LNG的情況下應(yīng)將密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分層的產(chǎn)生，降低事故的發(fā)生率。

2、如果灌裝產(chǎn)品溫度高于40℃，灌裝擰緊外蓋和堆碼必須在產(chǎn)品溫度冷卻到常溫進行；堆碼時應(yīng)注意堆碼平整，堆碼上下層接觸面積保持很大，上下層對正，禁止錯位堆碼；這樣可以避免包裝桶變形現(xiàn)象。

3、還有就是平時的儲存了。在貯存產(chǎn)品的時候，應(yīng)遮篷貯存，避免曝曬，至高使用溫度60℃，貯存溫度40℃以下，保質(zhì)期自生產(chǎn)日起1年。關(guān)于這一點，通常在購買的時候就會有產(chǎn)品說明對其進行標(biāo)注的。

常規(guī)情況下，我們設(shè)計及銷售人員會和用戶進行詳細的交流，以確認(rèn)工況，然后會設(shè)計出詳細圖紙確認(rèn)施工。并可幫助用戶對現(xiàn)有工況進行合理的工藝優(yōu)化，從而有力地保證您的使用效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

大家都知道，不銹鋼儲罐在使用過程中可能會涌現(xiàn)堵塞問題，主要是由于設(shè)備中的雜質(zhì)或長期不維護造成的。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)堵塞時，我們應(yīng)該如何解決呢？下面讓不銹鋼儲罐生產(chǎn)廠家來告訴大家吧！

1、不銹鋼儲罐阻力上升的處理方法：如發(fā)明脫硫塔阻力上升，應(yīng)按照具體情況闡發(fā)斷定是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質(zhì)塊，并采納相應(yīng)的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑888。假如塔的填料塊是機械雜質(zhì)或全鹽物質(zhì)，到場888后塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當(dāng)硫被沖洗下來時，鹽會漸漸分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運動，有時局部阻力增大，幾天后即可恢復(fù)正常。