硅膠注塑機(jī)有哪些功能?

硅膠注塑機(jī)就是固態(tài)硅橡膠注射機(jī)系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機(jī)型基礎(chǔ)上，根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化。隨著注塑制品的需要，硅膠注塑機(jī)的需要也在增長(zhǎng)的狀態(tài)。硅膠注塑機(jī)有哪些功能?

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

立式注塑機(jī)

１．注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

２．容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉希都湃攵ㄎ蝗菀?。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。

３．模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類(lèi)似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。

注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始進(jìn)行操作。目前應(yīng)用較廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

注塑機(jī)長(zhǎng)期故障維修經(jīng)驗(yàn)，

結(jié)論是應(yīng)遵循以下步驟并有序進(jìn)行。

方法1:先看，然后測(cè)量

使用工具：萬(wàn)用表和放大鏡。當(dāng)拿著要修理的注射成型機(jī)電路板時(shí)，z好先目視檢查。如果有必要，你想借助放大鏡看什么？

主要看一下：

1.是否有斷線；

2.斷開(kāi)分立元件，如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等。

3.注塑機(jī)電路板上的印刷電路板連接線是否斷裂或粘連；

4.有人修理過(guò)它嗎？哪些組件已被移動(dòng)？是否存在操作錯(cuò)誤，如虛焊、漏焊、反向插入等。

確認(rèn)修理后的零件不具備上述條件后，首先用萬(wàn)用表測(cè)量電源和注塑機(jī)電路板接地之間的電阻值。如果電阻值太小，只有幾歐姆或十歐姆以上，說(shuō)明注塑機(jī)電路板上的部件已經(jīng)損壞或部分損壞，必須采取措施找出損壞的部件。具體方法是給修復(fù)后的電路板供電，用手觸摸注塑機(jī)電路板上每個(gè)器件的溫度。試車(chē)應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。熱門(mén)人物將是主要嫌疑人。如果電阻正常，則使用萬(wàn)用表測(cè)量板上的電阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應(yīng)晶體管、撥碼開(kāi)關(guān)等獨(dú)立元件來(lái)確保被測(cè)元件正常。我們的理由是，萬(wàn)用表能夠解決的問(wèn)題不應(yīng)該是復(fù)雜的。