該雙級(jí)破碎機(jī)經(jīng)過了多年來的改進(jìn)，其性能特點(diǎn)大大的超越了老式的雙擊式破碎機(jī)。等于說是將兩臺(tái)老式的雙擊式破碎機(jī)合理的組合成一臺(tái)的新型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)備的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關(guān)系，只要一動(dòng)錘頭的位置就可以反復(fù)使用個(gè)，一副錘頭可以頂三副使用。雙級(jí)無篩低粉碎機(jī),此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù),可自由控制設(shè)備出料的粒度,而且設(shè)備運(yùn)行時(shí)機(jī)身非常平穩(wěn),無須安裝地基，使生產(chǎn)更人性化。破碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。

雙級(jí)粉碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開粉碎機(jī)機(jī)殼，即可進(jìn)行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè)。粉碎機(jī)零部件的互換性強(qiáng)，易損件品種少，便于備件的采購和管理。液壓開啟裝置用于機(jī)殼的啟閉，可以有效地降低維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時(shí)間。粉碎機(jī)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以對(duì)破碎機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)信號(hào)可以與主控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，液壓圓錐破保證機(jī)器的安全、可靠運(yùn)行。粉碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用電動(dòng)機(jī) 機(jī)械聯(lián)軸器 V型皮帶 破碎機(jī)的方式，能有效改善電機(jī)啟動(dòng)性能，使電機(jī)能平穩(wěn)啟動(dòng)運(yùn)行。皮帶傳動(dòng)方式可起到雙重的過載保護(hù)的功能，單段破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所要求的電機(jī)功率低，大大降低運(yùn)行成本。此驅(qū)動(dòng)方案是經(jīng)濟(jì)實(shí)用、性能優(yōu)良、可靠的驅(qū)動(dòng)方案。

定期檢查粉碎機(jī)的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機(jī)的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時(shí)修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機(jī)的正常運(yùn)行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機(jī)中傳動(dòng)V帶的張力，以確保其與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機(jī)的維護(hù)首先是制砂機(jī)潤滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間不宜過長，因此河卵石制砂機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后須進(jìn)行維護(hù)。 同時(shí)，不同河卵石制砂機(jī)可以承受不同的運(yùn)行時(shí)間，那么我們需要根據(jù)實(shí)際情況確定河卵石制砂機(jī)的潤滑或調(diào)整和更換。

雙級(jí)粉碎機(jī)常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設(shè)備震動(dòng)等等，這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。不過對(duì)于比較嚴(yán)重一點(diǎn)的問題，例如：襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障，我們還沒有涉及到這一塊。所以，今天小編要給大家講到的就是關(guān)于雙級(jí)粉碎機(jī)襯板脫落方面的知識(shí)，首先我們就來講一下造成這種故障的原因有哪些。

   1、固定襯板的緊固件松動(dòng)是造成襯板脫落的主要原因，

   2、錘頭斷裂在粉碎腔內(nèi)與襯板強(qiáng)烈撞擊

   3、大塊物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)與襯板發(fā)生碰撞

   4、襯板磨損到一定程度也是會(huì)出現(xiàn)脫落情況