水泥制管機(jī)磨合期你該注意的問題有哪些？

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),此過程大約需要3—4小時(shí),蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段。

       一階段:蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

      第二階段:需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫(100度左右)。

      第三階段:由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。

      3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢。

水泥制管機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生噪音，接下來小編給大家介紹一下產(chǎn)生噪音的原因：水泥制管機(jī)在和任何預(yù)制組件的設(shè)計(jì)制造，如金屬，橡膠，塑料和復(fù)合材料，脫模劑的脫模劑是必不可少的。作為涂布到基材表面具有低的表面能。使用時(shí)，對模具的基礎(chǔ)材料的特殊部件的制造，脫模劑膜形成微米厚，的熱穩(wěn)定性，它與模具表面形成化學(xué)結(jié)合，可以讓成型零件快速容易脫落。水泥制管機(jī)脫模劑是很好的生產(chǎn)復(fù)合，脫模效果沒有規(guī)模，從而降低生產(chǎn)成本，降低清洗模具表面缺陷和修復(fù)時(shí)間。

檢查水泥管機(jī)械，要檢查水在容器內(nèi)的氣體，有必要的過濾器，油內(nèi)不能混合進(jìn)水，以及廢金屬和纖維雜質(zhì)等，所有的旋鈕和液壓泵站，非操作人員不可進(jìn)行觸摸。對油箱的油位要經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證油位在規(guī)定值以上。精細(xì)油過濾器需要更換，及時(shí)清除污垢，油過濾器阻塞了應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理，建議三個(gè)月一次。在冬季寒冷的地區(qū)啟動(dòng)泵，應(yīng)先反復(fù)幾次啟動(dòng)和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進(jìn)行靈活的操作了。經(jīng)常觀察電源電壓是否有異常波動(dòng)，建議每三個(gè)月維護(hù)一次。對于水泥管機(jī)械，維護(hù)是非常重要的，可以保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥管。

  檢查之前軸工作坑和接受坑的建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施，基坑開挖工作坑和接受坑的建設(shè)是非常關(guān)鍵的過程，確定檢驗(yàn)軸開挖根據(jù)檢查井排水管徑確定好考試的直徑，進(jìn)行人工開挖，結(jié)合鋼筋、模板和混凝土澆注。

水泥管設(shè)備只有掌握好正確的操作方法，才能將設(shè)備的很佳性能發(fā)揮出來，不但為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，對于設(shè)備的使用年限也有很好的延長作用，所以說嗎，水泥管生產(chǎn)企業(yè)，對于操作水泥管設(shè)備的人員，要進(jìn)行培訓(xùn)，讓每一位員工都掌握水泥制管機(jī)操作方法。

具體來說，操作水泥管設(shè)備，要做好下列幾點(diǎn)的培訓(xùn)。

1、對于操作者，進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，設(shè)備操作人員必須要對設(shè)備的各類部分功能進(jìn)行熟悉掌握，哪些部位設(shè)備運(yùn)行時(shí)候不要?jiǎng)?，正確的設(shè)備開啟方法等，都要掌握。

 2、安排好設(shè)備生產(chǎn)情況，每班生產(chǎn)結(jié)束后，對于設(shè)備的衛(wèi)生進(jìn)行清掃。

 3、設(shè)備開機(jī)后，要注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響要停機(jī)檢查，禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。

4、設(shè)備的機(jī)械、電機(jī)及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行，設(shè)備機(jī)架，電機(jī)和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護(hù)措施。