黃豆網(wǎng)帶式烘干設(shè)備直銷

?在通過空氣干燥部分之后，通過熱交換器將“脫水”空氣再次加熱到所需溫度，冷卻裝置冷凝器實際上可以用作主要的加熱源。

??熱交換器的數(shù)量決定了干燥區(qū)的數(shù)量，因為根據(jù)產(chǎn)品特性和要求，每個區(qū)域都可以控制和設(shè)置不同的溫度（“多級干燥”）。

??每個部分還配備了空氣過濾組，熱風(fēng)通過強力風(fēng)扇吹過產(chǎn)品，在預(yù)定的多個點上，提供相應(yīng)和均勻的氣流和均勻的干燥，通過使用現(xiàn)有工廠的熱水，蒸汽，熱油或廢熱進行間接加熱。

??如果PIGO提供完整的冷凝和冷卻系統(tǒng)，則可以使用冷卻裝置冷凝器產(chǎn)生的熱量來加熱干燥空氣，并且可以減少蒸汽（或其他熱源）的數(shù)量。

??帶式干燥機配備部分COP（現(xiàn)場清潔系統(tǒng)），包括管道和集水基座，可在工作循環(huán)后提供有效的清洗或必要的區(qū)域。

帶式干燥機吞吐量控制

          ??由六個螺旋壓力機組供給的帶式干燥機進料泵，入口DR恒定為25％；切線方向的熱風(fēng)進入帶式干燥機的底部，在攪拌器的作用下形成強大的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。螺桿壓力機，污泥泵和帶式干燥機在該STW上形成一個處理單元。這些組件的控制系統(tǒng)通過直接連接進行通信。智能吞吐量控制系統(tǒng)能夠在干燥器進料之前檢測螺旋壓力機的出口DR中的微小變化，例如由于生物廢料引起的季節(jié)性變化。

??吞吐量控制系統(tǒng)通過DR依賴性減少或干燥器吞吐量的增加來平衡甚至小至±0.5％DR的差異。這確保了恒定的水蒸發(fā)，從而不斷提高工廠效率。

??當然，根據(jù)污水處理過程中產(chǎn)生的污泥量，干燥器可以任選地以較低的產(chǎn)量操作。干燥機完全自動地靈活有效地響應(yīng)不同的要求。

　我們知道帶式干燥機是由若干個獨立的單元組成的，每一個單元都包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮的空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。不管什么干燥設(shè)備，其性能直接影響到到食品的質(zhì)量和價值。近幾年來，我國開發(fā)研制出了各種功能好，，適應(yīng)能力強的干燥機。^終顆粒魚飼料擠出機在高溫下潮濕，因此不能立即運輸和儲存，需要先干燥。

　　^認為，帶式干燥機的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能夠長期運行。一旦發(fā)生故障時，可以直接進入箱體內(nèi)檢查，維修起來也很方便。并且，此設(shè)備在應(yīng)用上也是越來越廣泛，像制藥，食品，生物等領(lǐng)域都能看到它的蹤影。不過由于各領(lǐng)域干燥要求不同，因此，選擇干燥機的類型也是不一樣的，但不管怎樣，都是致力于干燥出更好的物料來。實現(xiàn)干燥過程參數(shù)任意設(shè)置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數(shù)據(jù)采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實時和歷史數(shù)據(jù)處理和報表輸出打印等功能。

　　盡管如此，我國的干燥設(shè)備在一定程度上還是存在一些缺陷的，因此，干燥企業(yè)需要及時吸收外國先進技術(shù)，產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，繼續(xù)延長產(chǎn)品的生命周期。

帶式干燥機具有不斷進步的配置

     帶式干燥機作為一種新型連續(xù)式烘干設(shè)備，適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對自身的質(zhì)量要求會比較高。

帶式干燥機的特點：

1、烘干的物料多，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥，大量減少人工；

2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得^佳的干燥效果；

3、配制靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；

4、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；

5、設(shè)有分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性；

6、源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。

帶式干燥機在配置上的不斷進步，提升了設(shè)備的干燥效果，也能更好地滿足廣大用戶的需求。