建筑砂石生產(chǎn)線報價

在所有的石料生產(chǎn)線中，物料在被破碎的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，既對現(xiàn)場的生產(chǎn)作業(yè)人員的身體健康造成影響，同時也污染著周圍的大氣環(huán)境，尤其是對于現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境有嚴格要求的地方石料生產(chǎn)線中環(huán)境污染問題的解決更是重中之重。逐步的被移動制砂機所替代，移動制砂機是在傳統(tǒng)的制砂機基礎(chǔ)上進行了升級，可以直接開到工作現(xiàn)場，安裝簡單快捷，可以自由轉(zhuǎn)場，對場地的適應(yīng)能力強。所以用戶需要解決好石料生產(chǎn)線中粉塵灰塵的收納處理問題。

　　皮帶輸送機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)性能特點在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機的揚塵。建筑砂石生產(chǎn)線報價

砂石生產(chǎn)線新型制砂機堵塞是新型打砂機使用中常見的故障之一，而這種情況的發(fā)生大多數(shù)情況下是使用者操作不當(dāng)造成的。具體情況如下：

(1)進料速度過快，負荷增加，造成堵塞。在進料過程中要隨時注意電流表指針的變化，進料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度指數(shù)較高的原料，生產(chǎn)線就應(yīng)該選擇圓錐破碎機設(shè)備。如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動2種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強，所以該設(shè)備工作時的電流一般控制在額定電流的85 %左右。

(2)出料管道不通暢或堵塞。進料過快，會使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，會造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料量，使設(shè)備正常運行。

(3)錘片折斷、老化、篩網(wǎng)孔封閉、破爛、粉碎的物料含水量過高都會使新型打砂機堵塞。不要盲目購買，適合自己的才是好的，用戶要根據(jù)自己的實際購買能力去配置。應(yīng)定期更換折斷和嚴重老化的錘片，保持新型打砂機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又可使新型打砂機不堵塞，增強新型打砂機工作的可靠性。建筑砂石生產(chǎn)線報價

石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破

石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的石料由輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果將設(shè)備的出料調(diào)整到140mm，那么石頭在設(shè)備中被破碎的時間就縮短。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。原料,原料的不同得抉擇不同的磨粉機,使其對機電的磨損小。對于一些硬度不大而且很脆的原料來說,顎式磨粉機、回擊式磨粉機或許是錘式磨粉機都行;對于花崗巖這樣的物料來說,運用沖擊式磨粉機對比好。 該石料生產(chǎn)線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用與水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。