擦窗機違規(guī)操作后的保護裝置有哪些

　　1、擦窗機超載保護：平臺內設有2套超載保護裝置，當平臺載荷超過額定載荷或偏載嚴重時，平臺不能動作;當載荷卸到額定以內時，方可動作;

　　2、下防碰保護：由于操作人員不注意，平臺下碰障礙物時，防撞桿動作，引發(fā)下防碰開關動作，平臺停車不能下運行，但可以向上運行;

　　3、下防碰di二保護： 功能同保護，目的是雙保護，增加擦窗機可靠性;

　　4、斷鏈保護：由于檢修人員不注意，在機箱小車軌道上或附近放有異物引發(fā)運行阻力增加此時斷鏈，斷鏈保護開關動作，切斷電源，待工作人員排查異物，恢復鏈條再行運行，以免事故擴大;

　　5、擦窗機小齒軸自斷保護：由于箱內運行小車軌道上有異物，會增加運行阻力，當超過阻力限制時，擦窗機小齒軸自斷達到保護大軸輪及換向絲桿之目的。

擦窗機控制系統(tǒng)

      擦窗機控制系統(tǒng)：

　　1、擦窗機控制柜上的按鈕、開關等操作元件應堅固可靠，這些按鈕或開關裝置應是自動復位式的，控制按鈕的直徑為10 mm時?？刂乒裆铣僮髟?，還應設置一個切斷總電源的開關，此開關應是非自動復位式的。操作盤上的按鈕應有效防止雨水進入。操作的動作與方向應以文字或符號清晰表示在控制器上或其附近面板上。在吊船上各動作的控制應按邏輯順序排列。

　　2、應提供停止擦窗機控制系統(tǒng)運行的急停按鈕，此按鈕為紅色并有明顯的“急?！睒擞洠荒茏詣訌臀?。急停按鈕按下后停止擦窗機的所有動作。懸掛吊船上升和下降的控制按鈕應位于吊船內。

　　3、屋面臺車(或懸掛裝置)的其他動力控制(如行走、回轉、俯仰、伸縮等)可位于吊船內或在屋面臺車(或懸掛裝置)的適當位置。且吊船在工作點時操作者可方便的接觸到屋面臺車(或懸掛裝置)的控制按鈕。在屋面臺車(或懸掛裝置)的適當位置應有控制柜，并可在設備故障(如吊船控制系統(tǒng)故障)或緊急狀態(tài)下可以操作擦窗機。此控制柜應上鎖以防止未授權操作。

　　4、吊船內安裝提升機的擦窗機，且只有吊船可接近的懸掛裝置(如帶有手動或電動行走機構的懸掛單軌系統(tǒng)，固定插桿等)，不需要在懸掛裝置上設置任何形式的雙重控制。雙層吊船的主控制器應位于上層，在下層可安裝附加副控制器，上下控制器應互鎖。各控制器均可控制吊船的上升和下降。吊船內的控制系統(tǒng)和屋頂臺車(或懸掛裝置)的控制系統(tǒng)應互鎖。起升、行走、回轉和變幅等多種動作之間應保證電氣互鎖。

　 5、電器控制柜的控制按鈕外露部份由絕緣材料制成，應能承受50 Hz正弦波形、1250 V電壓為時1 min的耐壓實驗。擦窗機電氣控制柜應上鎖以防止未授權操作。

擦窗機技術上的新突破　　

      技術上的新突破：

　　1、行走機構研制了擺動梁和平衡梁結構形式的浮動連接技術，較好地解決了整機轉彎，以及土建誤差、軌道安裝誤差等對擦窗機平穩(wěn)性的影響。

　　2、起升機構研制了單層鋼絲繩纏繞的雙卷筒機構和多層鋼絲繩纏繞的單卷筒機構，并設置了相應的排繩機構，較好地滿足了不同作業(yè)高度的要求。

　　3、研制了超載保護、防撞保護、手動滑降及鋼絲繩放松裝置等性能齊全的安-全裝置，其中機電雙重保護裝置觸發(fā)機構靈敏，制動安-全可靠。

　　4、拖動系統(tǒng)采用先進的變頻、調壓和調速技術，控制系統(tǒng)采用 PC機和有線遙控，降低了系統(tǒng)的振動和沖擊，提高了工作的平穩(wěn)性和可靠性。

　　5、為解決凹進立面清洗和維護這一難點，研制了可伸縮式的工作懸吊平臺。

　　6、為使產(chǎn)品的設計方案直觀易于他人了解，研制了六種機型的三維動畫計算機演示。

　　7、工藝攻關，為很好地解決本產(chǎn)品的一些關鍵部件，本設備研制中采用了許多新的工藝和材料，如高強度的鋁合金專用軌道、輕質高強度的玻璃鋼收繩卷筒等。

　　8、在實際工程推廣應用中，也開發(fā)了許多新的技術如：停泊位收放技術;外懸軌道的垂直自動爬升技術;采光屋頂?shù)脑O備接近控制技術、復合折臂系統(tǒng)和安-全控制技術，采光屋頂內大跨度滑梯不等軌距自動伸縮技術等。

　擦窗機鋼絲繩及滑輪

      擦窗機鋼絲繩及滑輪：

　　1、應有防止鋼絲繩脫離繩槽的措施。

　　2、滑輪邊緣與保護元件(例:擋繩桿、封板)之間的間隙應不大于鋼絲繩直徑的0.3倍。

　　3滑輪上鋼絲繩繩槽半徑應在鋼絲繩公稱直徑的0.52倍至0.65倍之間。

　　4、滑輪繩槽開口角應對稱且在30o至55o之間，并應符合相關規(guī)定。

　　5、繩槽的深度應不小于鋼絲繩直徑的1.4倍。

　　6、在鋼絲繩與滑輪的接觸點應確保安-全，在正常工作時，防止手和手指被夾住，應有保護罩。

　　7、滑輪繩槽的表面粗糙度 。