使用

1、粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

由于傳統(tǒng)的破碎機會，含水量高的原料易于堵塞pur條和篩板，并且使用pur條的間隙或篩板的孔徑來解決堵塞問題。返回率高，篩下粉末的比例高。較少，可塑性差，粗糙的磚塊，愚蠢的聲音，低標(biāo)簽。兩級粉碎機解決了上述缺點：1。上下結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)子，立式雙重粉碎，空腔錘擊和送料;出口處沒有篩板，雙擊貴州破碎機，混合料性能良好濕料不堵塞或堵塞。 2，高細粉率，施工廢料雙擊破碎機，混合量低于3mm，占2mm的90％以上，其中0.5mm（35目）占以下材料的50％以上，渣雙擊破碎機，顆粒分級合理，特別有利于生產(chǎn)多孔磚，大型薄壁磚，燒結(jié)保溫砌塊，有利于擠出成型，真正體現(xiàn)：“頁巖，蛭石磚，原料粉碎首先通過科學(xué)概念?！?

超細粉碎機的粉碎材料的基本特征是指材料對損壞的抵抗力。它通常由破壞應(yīng)力表示，即材料被破壞時每單位面積的力，用N/m或Pa表示，施加的力不同的方法可分為抗壓性，抗剪切性，抗彎性或抗拉強度。超細粉碎機材料的失效應(yīng)力在拉應(yīng)力中較小，僅為壓應(yīng)力的1/20~1/30，剪切應(yīng)力的1/15~1/20，彎曲的6/6。強調(diào)。 1?1/10中。沒有任何缺陷的完全均勻的材料的強度是理論強度。它相當(dāng)于原子，離子或分子之間的結(jié)合力。超細粉碎機的實際強度或測量強度低于其理論。強度，一般測得的強度約為相同材料強度的1/100~1/1000。在不同的承載環(huán)境中，測量的強度是不同的，例如，與粒度，加載速度和介質(zhì)環(huán)境有關(guān)。破碎機在一小時內(nèi)。內(nèi)部缺陷很少，因此強度很高。當(dāng)加載速度快時，強度高于加載速度慢時的強度。相同的材料在空氣和空氣和水中具有不同的拉伸強度。二氧化硅在水中的拉伸強度比是不同的。減少12％的空氣。

　木材粉碎機堵塞是一個很常見的問題，大多數(shù)都是人為造成的，在操作機器時沒有按照相關(guān)的規(guī)程進行，當(dāng)然也可能是機器的問題，機具設(shè)計上存在問題也會導(dǎo)致堵塞的發(fā)生。當(dāng)設(shè)備的進料速度過快，負荷增大的話就會造成堵塞。在進料過程中，我們應(yīng)該隨時注意電流表的指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。另外在平時的檢修時要注意下這幾個部位的檢查。