螺旋風(fēng)管的應(yīng)用

   除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其中s風(fēng)流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價低、效果好。鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。防下垂加固法：它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固，拉桿加固法：它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固，空調(diào)系統(tǒng)：中央空調(diào)、冷庫等、用螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

　你知道螺旋風(fēng)管的安裝方法嗎？

　　隨著技術(shù)水平不斷提高，許多用戶都想知道螺旋風(fēng)管是怎么安裝的，針對這個問題，下面咱們一同來了解螺旋風(fēng)管的安裝方法吧。

　　1.一般送排風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)要依據(jù)現(xiàn)場實踐規(guī)劃的設(shè)備圖來安裝，并要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完結(jié)，一同設(shè)備部位的障礙物已整理和地面無雜物的條件下進行。

　　2、判定標(biāo)高，設(shè)備風(fēng)管支吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點，一般選用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法或釘?shù)取?

　　3、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿能夠按托盤的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對稱設(shè)備。吊桿依據(jù)吊件方法能夠焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。

　　4、立管管卡設(shè)備時，應(yīng)先把zui上面的一個管件固定好，再用吊線錘在中心處吊線，下面的管卡可按線進行固定。當(dāng)風(fēng)管較長，需求設(shè)備一排支架時，可先把兩端的設(shè)備好，然后以兩端的支架為準(zhǔn)，用拉線法找出中心支架的標(biāo)高進行設(shè)備。

　　5、為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料選用8501密封膠帶，軟橡膠板閉孔海綿橡膠板。法蘭墊料不得擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量削減接頭，接頭應(yīng)選用梯形或榫形聯(lián)接，并涂膠粘牢，法蘭聯(lián)接后嚴禁往法蘭縫隙鎮(zhèn)塞墊料。(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

　　6、法蘭聯(lián)接時，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔橇正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐漸均勻地擰緊，聯(lián)接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，聯(lián)接好的通風(fēng)管道設(shè)備圖片，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，接線查驗風(fēng)客聯(lián)接應(yīng)平直。對于通風(fēng)系統(tǒng)來講，則會降低其嚴密性，所以它的危害是不容小覷的。

螺旋風(fēng)管優(yōu)點

1．產(chǎn)品配套性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，實用性能強。

2．密封性好，通風(fēng)損耗小，能量損失低。

3．內(nèi)表面光潔，通風(fēng)阻力低，風(fēng)量噪聲小。

4．強度與剛性好、節(jié)省材料、方便施工。

5．可采用縮徑套接、套管套接、法蘭互接和束帶互接四種方式，施工安裝方便快捷。

我們供應(yīng)的產(chǎn)品均為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，而且價格優(yōu)惠，安裝簡便，歡迎您的來電咨詢。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。