二手穩(wěn)定土拌合站價(jià)格在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

雨季施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化，基層施工后下雨應(yīng)立即停止施工，并采取措施保證已攤鋪的混合料。對(duì)于原材料，特別是細(xì)集料應(yīng)設(shè)固定或活動(dòng)棚蓋，防止被雨淋濕。

每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合給定的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1～2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。

穩(wěn)定土拌和站然而，復(fù)配的外加劑組分較復(fù)雜，通常加入了不同化學(xué)成分的緩凝劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、保塑劑等組分，對(duì)這些摻加的組分，外加劑生產(chǎn)廠家往往不在說明書上說明，這樣造成使用上較難把握。同時(shí)，外加劑還存在與水泥相容性的問題，通常外加劑說明書給出的技術(shù)指標(biāo)值及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果都是相對(duì)于基準(zhǔn)水泥而言的，實(shí)際使用時(shí)這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)后的注意事項(xiàng)：

1、穩(wěn)定土拌和站作業(yè)結(jié)束后，徹底清理攪拌機(jī)周邊衛(wèi)生，清理中應(yīng)注意對(duì)電器元件的保護(hù)；

2、空氣機(jī)壓力要釋放（停機(jī)也需釋放）；

3、切斷電源，鎖好控制室的門窗。

穩(wěn)定土拌和站的氣路系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌和站動(dòng)作的執(zhí)行裝置，它的主要作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時(shí)開關(guān)各骨料倉、攪拌機(jī)卸料門、水泥稱卸料門。

如何維護(hù)穩(wěn)定土拌和站的穩(wěn)定性能？

對(duì)于穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方式我們首先要做的就是檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況和噴水管上水泥的粘著情況。如有凝結(jié)，進(jìn)行人工鏟除。檢查攪拌葉片與襯板間隙，進(jìn)行調(diào)整緊固攪拌臂與軸聯(lián)接螺栓。另外還要檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油，霧化是否正常。氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動(dòng)作是否正常。