純堿是怎樣生產(chǎn)的

主要有氨堿法和聯(lián)堿法兩種，氨堿法是目前工業(yè)生產(chǎn)純堿的主要方法之一。其特點(diǎn)是原料廉價(jià)易得，氨可以循環(huán)( 損失較少;適用于大規(guī)模生產(chǎn)，易于機(jī)械化和自動(dòng)化)。另方面小蘇打本身是堿性物質(zhì)，如用量稍多，饅頭就會(huì)產(chǎn)生堿味，色澤發(fā)黃，維生素被破壞，效果很不理想。但該法原料利用率低，尤其NaCl 用率不高。主要生產(chǎn)過程包括鹽水制備、石灰石煅燒、氨鹽水制備、及其碳酸化、重堿的分離與煅燒、氨的回收等。其反應(yīng)過程如下：

CaCO3 ＝CaO CO2↑－Q

CaO H2O= Ca(OH)2＋Q

NaCl NH3 H2O CO2＝NaHCO3 ↓ NH4Cl＋Q

NaHCO3 ＝Na2CO3 CO2↑ H2O↑＋Q

NH4Cl Ca(OH)2 = Ca Cl 2   NH3   H2O＋Q

聯(lián)堿法以氯化鈉、氨及合成氨工業(yè)副產(chǎn)的二氧化碳為原料，同時(shí)生產(chǎn)純堿及氯化銨，即聯(lián)合產(chǎn)純堿與氯化銨，簡稱'聯(lián)合制堿'或稱'聯(lián)堿'主要反應(yīng)為：

NaCl NH3 H2O CO2= NaHCO3 ↓ NH4Cl

NaHCO3 = Na2CO3 CO2↑ H2O↑

根據(jù)加入原料的次數(shù)及析出氯化銨溫度的不同，聯(lián)合制堿有多種工藝流程。我國多采用：一次碳化，兩次吸氨，一次加鹽，低溫析銨流程。

?聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點(diǎn)

聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點(diǎn)

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我們知道用氨堿法生產(chǎn)純堿具有原料易獲取，價(jià)格便宜，損失少，有利于機(jī)械化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，而用聯(lián)合制堿發(fā)生產(chǎn)純堿則具有原料利用率高，生產(chǎn)成本低，排污量小等優(yōu)點(diǎn)。那么聯(lián)合制堿法和氨堿法相比較又具有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

1、原料的利用率高；

2、生產(chǎn)過程不需要使用石灰石和焦炭，能夠有效降低生產(chǎn)成本的投入；

3、純堿部分無需使用蒸氨塔和化灰機(jī)等比較笨重的設(shè)備，既減少了流程步驟，又避免了設(shè)備投入成本；

4、不會(huì)有大量廢液、廢渣排出，可以在內(nèi)地建廠生產(chǎn)，更利于銷售。

?純堿在印染上的用途

純堿在印染上的用途

一)作軟水劑 為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染 料沈淀，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的 軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達(dá)到軟化 作用。

(二)作色紗織物煮練劑 色紗織物是由經(jīng)過染色的紗線和沒有經(jīng)過練漂的原  紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。純堿廣泛地用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面,主要用于化學(xué)工業(yè)和玻璃工業(yè),此外還用于冶金、造紙、印染、合成洗滌劑、石油化工,食品等工業(yè)部門。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因?yàn)榭椢镏械臈l格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染  料染成。而只能單獨(dú)用純堿，且煮練時(shí)不能加壓，而是要在開口煮布鍋中 常壓下進(jìn)行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

熱的純堿為什么能夠去油污呢？

純堿在熱的情況下是呈堿性的，油污在加熱的情況下易于堿性物質(zhì)生成鹽，且鹽易溶于水，所以可以使油污變?yōu)辂}去除純堿溶液去油污的原理，碳酸根離子的水解顯堿性，反應(yīng)的離子方程式為：CO32- H2O?HCO3- OH-，HCO3- H2O?H2CO3 OH-，油脂在堿溶液中發(fā)生水解生成溶于水的脂肪酸鹽和甘油容易洗去。1、特種工業(yè)用的重質(zhì)純堿，這類純堿在一些顯像管玻殼制造業(yè)和光學(xué)玻璃制造業(yè)用的比較多。