PET瓶胚專用注塑機(jī)及周邊設(shè)備：

1 原料除濕乾燥和抽料系統(tǒng)

2 環(huán)境除濕系統(tǒng)

3 冷凍系統(tǒng)

4 模具及熱澆道溫度控制系統(tǒng)

5 自動(dòng)化系統(tǒng)

本機(jī)種之特點(diǎn)：

1 機(jī)模范圍廣泛，可用於生產(chǎn)各式PET瓶胚，如：水瓶、熱充填瓶、油瓶、廣口瓶及5加侖大型瓶胚等。

2 產(chǎn)品配套完整，可提供除濕、乾燥、抽料、冷凍、模具、熱澆道等自動(dòng)化周邊設(shè)備之整廠規(guī)劃。

3 特殊射出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以利PET原料之塑化成型。

4 射出和夾模采用線性電位計(jì)，可控制行程，精密度高達(dá)0.1mm。

5 采用PID溫度控制，具有螺桿冷間起動(dòng)限制、斷線偵測、保溫等功能，并能控制溫度誤差±1°C內(nèi)，有利成型穩(wěn)定性。

6 瓶胚尺寸穩(wěn)定度高，不良率低。

    注塑機(jī)是對(duì)各種塑料進(jìn)行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具腔內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設(shè)備，它的工序過程基本是相同的，大致可分為7個(gè)工序過程：鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模、頂針每一個(gè)工序都需要不同壓力和流量，也就是說被加工的工件不都是在大壓力或流量下工作的，其壓力或流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的，通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。然而油泵電機(jī)在恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，各工序中油泵的輸入功率并沒有多大變化，若用變頻器來調(diào)電機(jī)(油泵)的轉(zhuǎn)速，來實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力和流量的調(diào)節(jié)，這樣既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，有關(guān)單位已成功地使用我公司生產(chǎn)的注塑機(jī)專用變頻器改造了數(shù)百臺(tái)注塑機(jī)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此用變頻器改造注塑機(jī)節(jié)能是值得向廣大用戶推廣的，至于具體節(jié)電率的大小與被加工的零件的尺寸大小、工作周期的長短和電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)有關(guān)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，屬中、小型注塑機(jī)用變頻器改造后的節(jié)電率一般在20%~50%。

　注塑機(jī)操作要點(diǎn)：

 1.注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。 　　2.注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6％。 　　3.檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。 　　4.檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 　　5.注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 　

注塑機(jī)維修是一件很綜合的事情，故障可能出現(xiàn)在任何的位置，而且注塑機(jī)的型號(hào)不同很多原理也是不同，所以就要求工作人員的知識(shí)要全，掌握全的注塑知識(shí)，才是維修的灌漿之所在。分析注塑機(jī)維修人員應(yīng)該具備的知識(shí)。

1、維修人員首先要懂得的就是怎么使用，很多時(shí)候使用的時(shí)候才能知道怎么個(gè)情況，所以就要求我們的維修人員會(huì)使用各種注塑機(jī)。

2、不僅僅要會(huì)使用，還要了解各個(gè)注塑機(jī)的工作原理以及一些拆裝知識(shí)，注塑機(jī)的型號(hào)有很多，但是這往往也是一件一通百通的事，所以我么要注意的是要徹底了解。

    目前全電動(dòng)伺服系統(tǒng)注塑機(jī)開發(fā)速度很快迎合了市場節(jié)能環(huán)保的需要，由于全電動(dòng)伺服系統(tǒng)注塑機(jī)綠色環(huán)保主題突出節(jié)能效果明顯，已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家的注塑機(jī)行業(yè)掀起了一場革命性的變化。全電動(dòng)注塑機(jī)已經(jīng)成為中小型注塑機(jī)的主體大有完全取代傳統(tǒng)液壓式注塑機(jī)的趨勢(shì)，國內(nèi)塑機(jī)行業(yè)對(duì)此極為關(guān)注，有一些廠家已經(jīng)對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)進(jìn)行了研發(fā)，并陸續(xù)有樣機(jī)在各種展覽會(huì)上展出，就目前國內(nèi)情況來說，國產(chǎn)注塑機(jī)配置全電動(dòng)伺服系統(tǒng)的時(shí)機(jī)尚未成熟，主要由于不掌握核心技術(shù)，伺服電機(jī)等驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)元件成本較高，綜合技術(shù)能力差距較大，國內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)廠家要掌握相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)尚需假以時(shí)日，全電動(dòng)注塑機(jī)由于伺服電機(jī)等主要零件價(jià)格較高，且傳動(dòng)部分為機(jī)械傳動(dòng)，磨損問題較為突出，故整機(jī)后期維修費(fèi)用相對(duì)較高，市場認(rèn)同度不高，國內(nèi)的塑料制品生產(chǎn)廠家多數(shù)習(xí)慣于使用液壓驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)，對(duì)全電動(dòng)注塑機(jī)的認(rèn)識(shí)不足，特別是大量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的廠家，即使對(duì)其優(yōu)點(diǎn)有認(rèn)識(shí)，也不會(huì)接受全電動(dòng)注塑機(jī)比較高的價(jià)格。