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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 03:08  
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件冷卻過(guò)程
殘余應(yīng)力 鍛件在鍛壓成形過(guò)程中,由于變形不均加工硬化所引起的內(nèi)應(yīng)力,如末能及時(shí)得到再結(jié)晶軟化將其消除,鍛后便成為殘余應(yīng)力保留下來(lái)。
殘余應(yīng)力在鍛件內(nèi)部的分布, 拫據(jù)變形不均的情況而不同,可能是表層為拉應(yīng)力而心部為壓應(yīng)力,或者與此相反。
可以看出:鍛件在鍛后冷卻過(guò)程中,存在上述三種內(nèi)應(yīng)力,總的內(nèi)應(yīng)力為三者疊加。當(dāng)疊加的應(yīng)力值超過(guò)強(qiáng)度極限,便會(huì)在鍛件相應(yīng)部位引起裂紋,冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時(shí)發(fā)生。
如疊加的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)造成破壞,冷卻終了便保留下來(lái),稱為鍛件的殘余應(yīng)力。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:為什么鍛件熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫裂?
鍛件因不能全部淬透,而且往往存在在較嚴(yán)重的冶金缺陷(如:氣泡、夾雜、鍛造裂紋、偏析、白點(diǎn)等),在熱處理應(yīng)力作用下,以這些缺陷為裂紋的起點(diǎn),緩慢擴(kuò)張直到后突然斷裂。另外在軋輥的橫斷實(shí)例中,往往在斷裂面上不能看出明顯的斷裂起點(diǎn),這像刀切的一樣,這是較脆的材料在熱應(yīng)力作用下引起斷裂的特征。
鍛件形成橫向裂紋時(shí)內(nèi)應(yīng)力分布的特征是:表面受壓應(yīng)力,離表面一定的距離應(yīng)力發(fā)生劇變,由壓應(yīng)力變?yōu)楹艽蟮睦瓚?yīng)力。裂紋產(chǎn)生在拉應(yīng)力峰值區(qū)域內(nèi),然后當(dāng)內(nèi)應(yīng)力重新分布或鋼的脆性進(jìn)一步增加時(shí)才蔓延到鍛件表面。橫向裂紋的特點(diǎn)是垂直于軸的方向。這類裂紋往往發(fā)生在未淬透的鍛件中,因?yàn)榇阌才c未淬硬的過(guò)渡區(qū)有一個(gè)大的應(yīng)力峰值,而且軸向應(yīng)力大于切向應(yīng)力。
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鍛件檢査前的準(zhǔn)備工作
1.準(zhǔn)備好測(cè)量工具及器械。對(duì)于軸類工件,通常的測(cè)量工具、器械包括校直檢測(cè)平臺(tái)一副、托架滾輪兩件、百分表及其固定托架一套。這其中由于檢查過(guò)程需在校直檢測(cè)平臺(tái)上進(jìn)行,因此校直檢測(cè)平臺(tái)的長(zhǎng)度,必須能夠容納被檢査鍛件及兩件托架滾輪。
2.消除鍛件表面的熱處理氧化皮及其他雜物,雜物會(huì)影響工件的檢測(cè)精度。
鍛件檢查過(guò)程
1.根據(jù)鍛件長(zhǎng)度,在檢測(cè)平臺(tái)上安放好托架滾輪。
2.將鍛件擺放于兩滾輪上,工件兩端軸徑或外圓與滾輪要平穩(wěn)貼合,使鍛件在滾輪上滾動(dòng)時(shí)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。
3.將百分表固定表架安放于鍛件測(cè)量部位前測(cè)量平臺(tái)上,調(diào)整同定桿長(zhǎng)度、角度,使百分表表頭垂直壓在工件表面。用手輕推工件平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),觀察百分表變化,確定鍛件在該檢查部位的畸變量及位置,并在工件上做好標(biāo)記。