隧道窯的壓力制度：通常是指窯內(nèi)靜壓的大小沿窯長度方向的分布，壓力制度的控制是和溫度制度密切相關的，控制壓力制度的目的是為了保證溫度制度。窯內(nèi)冷卻帶為正壓，預熱帶在煙囪或排煙風機抽力的作用下為負壓，在正壓和負壓之間，必然有一個壓力等于零的車位，這一車位成為零壓位。在生產(chǎn)中，通常使零壓位控制在預熱帶和燒成帶之間，使燒成帶保持“微正壓”，這種狀況有利于生產(chǎn)。

回轉窯密封，主要作用就是防止漏風。第二，防止進風。回轉窯一旦進風，設備內(nèi)的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。第三，防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于燒結過程來說，漏灰的負mian影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。第四，安全要求。某些化學材料，在加熱反應或者煅燒過程中，會產(chǎn)生大量有毒氣體，當回轉窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

二是出現(xiàn)略似S形的窯身，以調(diào)節(jié)火焰的走勢，使之維持一定的氣氛。為了提高窯爐的裝燒密度，而增大產(chǎn)品數(shù)量，這時期的窯爐長度zui長達到96.5米。這些措施在全國同時期的龍窯結構中已處于領xian水平。為了節(jié)省人力物力，建筑窯爐往往利用前期建筑加以改造的方法，一座窯爐建成并使用一段時間后，后來又多次進行改造建成新的窯爐。但這時期的裝燒工藝方法還比較原始，采用托座疊燒法，器物在窯內(nèi)露燒，到后期才改用一缽一器的裝燒工藝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制